各種精密板金・試作品製作
株式会社エイトテック
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各種精密板金・試作品製作は、エイトテックにお任せください！
当社では、レーザー加工機・ＣＮＣタレットパンチプレスやワイヤーカットなどの、近代設備で薄板を切断加工し、プレスブレーキや油圧プレスなどの機械で製品に仕上げています。３次元ＣＡＤでの展開やイメージスキャナ入力を利用した、レーザーカット加工もＯＫです！窒素発生装置を導入し、「クリーンカット」にも対応しています！
ご挨拶
「多品種少量生産」という産業ニーズは、ますます高度な加工ワークを要求し、より精密で複雑な形状を生む、テクノロジーの展開を不可欠なものにしました。
こうしたニーズの動きは、板金加工分野においても例外ではなく、高度なテクノロジーによる高い信頼性と、加工スピードの速さなどを反映した、新たな生産と加工が、いまメーカーにもっとも求められているテーマであると言っても、過言ではないでしょう。
株式会社エイトテックでは、炭酸ガスレーザーや、ＣＮＣタレットパンチプレスなど、高精度加工と複雑な形状加工を生み出す、先進のマシン群を充実させ、薄板精密板金加工本来の、ユーザーニーズへの対応を実現しました。
「より高精度に、より多彩な板金加工へ」この事業コンセプトを生かし、株式会社エイトテックは、豊富な産業素材の提供に取り組んでまいります。
営業案内
※より詳しい最新情報は弊社WEBサイトを御覧ください。
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精密板金加工
３次元データで瞬時に展開！
３次元ＣＡＤ(TOP Solid)と３次元板金モデル変換ソフト(Create Sheet)の導入により、他の３次元ＣＡＤで作成された、Parasolid IGES JAMA-IS DXF STLなどの、３次元データの受け入れが可能になりました。
また、板金展開もCreate Sheetを用いて瞬時に展開し、納期短縮に寄与いたします。
多品種少量生産に対応した精密板金加工
テレビやオーディオ関連の新製品開発にあたり、必ず量産に入る前に試作品を何回か製作し性能テストを繰り返します。
それらの試作品はプレス機などの加工機では行わず、手作りで製作されます。
手作りと言ってもＣＡＤ・ＣＡＭを応用した、最新鋭の板金加工機械を使用して製作します。
レーザー加工機やタレットパンチプレスなどで薄板を切断し、プレスブレーキ（ＮＣ制御）などで曲げ加工を行い、製品に仕上げていきます。多品種少量生産はエイトテックにおまかせください。
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レーザーカット加工
クリーンカットに対応しています！
ステンレスレーザーカット加工には、「酸素」や「エアー」などをアシストガスとして使用するのが一般的でした。
レーザーカットのコストは比較的安価である反面、切断面には黒色の酸化皮膜ができ、美観を損ねるばかりか溶接性の低下を招くので、酸化皮膜の除去作業が必要になり、余分な時間と労力を費やすことになります。
アシストガスに「窒素ガス」を使用することにより、無酸化切断が可能となり、切断面はステンレスの地肌そのもので、文字どおりクリーンな切断加工が可能です。
しかしながら、従来の方式では窒素ボンベ自体がとても高価で、製品単価にそのまま跳ね返るのが難点でした。
株式会社エイトテックでは、窒素発生装置を導入しクリーンカットの欠点をクリアし、安価でキレイそしてより高品質な、ステンレスレーザーカット加工を実現しました。
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試作品の製作
薄板バネや端子類などの微細板金から、ブラケット・シャーシ・フレーム・ケースなどの中型サイズの板金試作品ならびに２mぐらいまでの大型の板金部品まで、幅広い対応が可能です。
材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・リン青銅など。数量は１個からオーダー可能です。
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切削・樹脂加工
切削加工品や樹脂試作品
金属や樹脂の削り出しによる、試作品の製作も可能になりました。
もちろん、３次元データで受け入れ可能です。
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治具・工具類の製作
生産工程におけるさまざまな冶具や工具類の製作をいたします。
必要に応じてエッチング加工品や樹脂加工品との組み合わせによる、より高度で精密な冶具類の製作が可能です。
洗浄用ケース
水晶発振子搬送治具
洗浄用ケース
冷却治具
光ファイバー固定治具
メッキ用タコ
釣り糸切断治具
キャップかしめ治具
カメラ固定治具
切断用治具
撮影治具
クッション製作用型
溶接用固定治具
溶接用固定治具
トンボ玉製作用治具
手作り石鹸用カッター
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ワイヤー放電加工
レーザーでは切断が困難な銅製品や、熱の影響によりひずみが生じるステンレスの薄板などは、ワイヤー放電加工機で切断します。また、試作用簡易金型の製作などにも威力を発揮します。
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個人向けアイテム
個人向けアイテム・オブジェなどの製作にも最適です！
ご自分でお考えになったデザインや文字などを、イメージスキャナで読み込み、最新鋭のＣＡＤ・ＣＡＭでレーザー加工機のＮＣデータに変換することができます。
あとはご自分のお好きな材質・板厚の材料を、レーザー加工機でカットします。必要に応じてメッキ加工や、ヘアライン加工などを施すとオリジナルの製品が完成します。表札・キーホルダー・模型の部品・自動車の飾り・記念品など、１個からでも製作することが可能です（※）。
※材質・板厚によっては加工できないものがありますので、事前にお問い合わせください。また、著作権（特許）を侵害するもの、道路交通法などに抵触するものやそれらをほう助するものなどの製作は一切お受けできません。あらかじめご了承ください。
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オリジナル製品の通信販売
弊社Webサイトでオリジナル製品の通信販売を行っています。
※より詳しい最新情報は弊社WEBサイトを御覧ください。
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会社概要
主要設備
| 設備名称 | メーカー | 保有台数 |
| 炭酸ガスレーザー加工機 | 三菱電機 | ２台 |
| レーザープロ | コムネット | １台 |
| ＣＮＣタレットパンチプレス | アマダ | １台 |
| プレスブレーキ80ton2m | アマダ | １台 |
| プレスブレーキ50ton1.2m | アマダ | ２台 |
| プレスブレーキ35ton1.2m | アマダ | ３台 |
| シャーリング4.5t×2m | アマダ | １台 |
| セットプレス30ton | アマダ | １台 |
| コーナーシャー 10ton | アマダ | １台 |
| ＡＣサーボブレーキ 36ton1.3m | アマダ | １台 |
| ＡＣサーボブレーキ 6ton | アマダ | ２台 |
| ワイヤーカット | FANAC | １台 |
| ＮＣフライス | 静岡 | １台 |
| 油圧プレス100ton | 大阪ジャッキ | １台 |
| 油圧プレス | アツギ | ３台 |
| エキセンプレス | １０台 | |
| カシメ機 | ブラザー | ２台 |
| ＮＣスタッド溶接機 | アマダ | １台 |
| アルゴン溶接機 | パナソニック | ３台 |
| ＣO2溶接機 | パナソニック | １台 |
| 抵抗スポット溶接機 | パナソニック | ２台 |
| ハイマックススポット溶接機 | パナソニック | １台 |
| ＹＡＧレーザー溶接機 | アマダミヤチ | 1台 |
| 成形研磨機 | ２台 | |
| 小型精密旋盤 | １台 | |
| 小型精密フライス盤 | １台 | |
| 窒素発生装置 | カネボウ | １台 |
| バリ取り機 | トーバン工業 | １台 |
| ボール盤 | ３台 | |
| タッピングマシン | ２台 |
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会社概要
社 名 |
株式会社 エイトテック |
代表取締役 |
木村俊雄 |
資 本 金 |
５,０００万円 |
創 業 |
１９８９年８月８日 |
年 商 |
１億５,０００万円 |
取引銀行 |
|
主要取引先 |
|
所 在 地 |
〒５３２-００３５ 大阪市淀川区三津屋南３丁目７番３号 TEL ０６-６３０８-７５１７ FAX ０６-６３０８-７５２６ |
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株式会社エイトテック
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社内での取り組み
５S 活動 ＜整理・整頓・清掃・清潔・躾＞
毎朝朝礼の際、当番制で５Sについて発表を行い、ノートに記入したあと、定期的に集計し、改善の資料としています。
QC 活動
不良の発生を極力抑えるため、不良報告書の定期的な集計を行い、勉強会を実施しています。
目標発表会
半期毎に各自が業務目標を定め、毎月その進行状況をチェックしています。
能力開発プログラム
各自のレベル向上のため、能力開発プログラムを作り、自己啓発することにより、板金加工のプロフェッショナル集団を目指しています。
資格取得
アーク溶接特別教育・薄板バネ技能士・板金技能士・プレス作業主任者・安全衛生管理者・玉掛作業・フォークリフト運転技能など多数。
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ものづくり大会
１９９８年から２年に一度、社内でものづくり大会を開催しております。
社員全員が参加し、自分で考えたアイデア・デザインをもとに、世界でひとつしかないものを製作します。考える苦労・創る楽しさ・完成した喜びを味わえます。
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先端材料技術＜共同特許取得 特許 第３４７７１８８号＞
アメリカ・ドイツ 国際特許取得
（制振性炭素繊維強化プラスチック）
湘南工科大学で開発された、制振性炭素繊維強化プラスチックは、軽量・高強度に加え、振動・減衰性能・防音・消音性能を付与した、「ＣＦＲＰ」です。
振動を嫌う各種精密機械部品、たとえばロボットアーム・風力発電用風車素材・自動車・各種車両・スポーツ用具（テニスラケット・スキー板・ゴルフクラブ）など、幅広い応用が期待できます。
また、防音・遮音材料として土木建築分野・各種機械・電気部品などへの応用も期待できます。
（マシナブルCMC – 長繊維強化セラミックス）
ＦＲＰやアルミ等では使用できない高温環境下(1200℃）で仕様可能
セラミックスの持つ脆さの欠点を克服し、優れた多機能性を発揮
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マシナブルCMCの優位性
- 優れた機械加工性 (切断、研磨、穴あけ、溝掘り等、各種加工）
- 耐熱（断熱）応用： Engine, Rocket Nozzle, Exhaust pipe, etc.
- 高温での寸法安定性 (線膨脹係数が小さい)
- 破壊靭性値が高い → 耐衝撃応用: Body Armor, Marine
- 軽量・高強度 (密度：2.3-2.8、曲げ強度：550MPa (Vf=20%))
- 耐摩耗応用
- 電気絶縁性
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アクセス
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