切削加工・プレス加工・NC旋盤加工・板金加工等の金属加工を、大阪・東大阪の町工場ネットワークから全国へお届けしております。
基本情報【製品・製作技術】 |
問題解決・制作事例 |
アクセス・お問合せ |
ものづくりのお悩みを解決いたします。
金属加工でお困りの事はございませんか?
その案件を町工場ネットワークで解決いたします!
品質、精度重視、コストパフォーマンス重視、スピード重視と特色のある工場が揃っております。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
切削加工真鍮、ステンレスを中心に様々な材質での対応が可能です。 チタン、ハステロイ等の難削材もご相談下さい。 |
板金加工小ロットでの平板加工は金型を必要としない板金加工の分野です。 特急加工もお任せ下さい。 |
開発・設計機構設計を中心に熟練の設計部隊が貴社の、ものづくりをサポート。 完成品までのトータルサービスを行ないます。 |
プレス加工熟練の金型職人が製作するプレス加工は、これぞ日本のもの作りと感じさせる技術でお客様の期待に応えます。 |
海外調達コストダウンの要求が厳しい調達部門様に朗報です。 ベトナム、中国等から高品質かつ安価な製品をお届けします。 |
その他の金属加工ダイカスト、絞り加工、曲げ加工、溶接等、様々な金属加工にも対応致します。 また樹脂加工、アッセンブリまで幅広く対応します。 |
<対応可能な材質>
真鍮、SUM、SS、SUS304、SUS316、SUS303、SUS430、アルミ、インコネル、チタン、ハステロイ、銅、りん青銅、鉛、フェライト 他
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切削加工
フライス・マシニング加工
加工分野はアルミ、真鍮、ステンレスをメインに製作させて頂いております。
数量は10数個から1,000個までが得意ですが多ロットの場合もご相談ください。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
アルミ アルマイト黒 |
真鍮 |
アルミ アルマイト赤、青 |
アルミ アルマイト白 |
ステンレス |
鉄・スチール |
真鍮 バフ研磨 クローム |
45C マシニング加工 |
A5052 アルマイト白 |
A6063 NCフライス加工 |
アルミ アルマイト黒 |
SUSテーパーメネジ加工 |
旋盤加工(丸物・六角加工)
汎用旋盤、汎用フライス盤、自動旋盤、ピーターマン、NC旋盤、マシニング、NCフライス 他
用途に合わせ様々な加工を選択し、ご提案もさせて頂きます。
短納期の場合もご相談下さい。至急品、特急品の場合もネットワーク内の工場の機械の段取り次第でスピード納品対応可能です。(ただし状況次第ではご希望に添えない場合がございます。)
町工場ネットワーク内の連携工場内で2次加工、表面処理なども安心してお任せ下さい。(複数手配の煩わしさから開放)
真鍮 自動旋盤加工 |
SUS316L複合機 |
ピーターマン加工 |
BS バフクローム |
A5052 NC旋盤加工アルマイト処理 |
ステンレス 複合機加工 |
ステンレス製 六角穴付切削エア抜きボルト |
S55C 調質材黒クローム |
真鍮 ニッケル |
SS400 NC旋盤加工 生地 |
真鍮(BSBM)生地NC旋盤加工 Rohs対応 |
アルミ NC旋盤加工黒アルマイト |
真鍮 NC旋盤加工生地 ビス止め |
SUS304 切削加工品複合加工 |
アルミ 旋盤 フライス加工 |
BS エコブラス ガス金具 |
BSプラグ カッター割りニッケルメッキ |
ステンレス303 NC複合加工 |
真鍮インサート金具 |
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板金加工
(レーザー加工、タレパン加工、ブレーキ加工他)
タレパン、ブレーキ等の板金加工、レーザー加工、ワイヤーカット加工。
アルゴン、半自動溶接、塗装までお任せ下さい。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
SUS316L レーザー加工 |
レーザー加工六角ナット溶接 焼付黒塗装 |
板金 鉄 R曲げ レーザー 生地 |
ステンレス(SUS304)
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アルミ タレパン 板金加工
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タレパン 板金加工ボンデ鋼板 |
鉄 ボンデ 板金 加工 筐体 |
ボンデ鋼板 板金加工 筐体 |
ステンレス 板金加工 |
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開発・設計
設計をコストダウンする方法をご提案
限られた予算内で3D設計をお考えならベトナムでアウトソースがお勧めです。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
開発、設計事例
開発設計の流れ
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機械設計だけでなく電気設計も安心してお任せ下さい。 経験豊富な開発設計スタッフがとことんヒアリングし、貴社のご要望にお応え致します。 設計から開発までワンストップなので設計と製作間の伝達がスムーズに行え短納期での対応が可能となりました。 その他の開発案件(順不同)
その他、機械用冶具等多数。 |
クリックで拡大します。 |
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プレス加工
単発プレスから順送プレスまで、金型が必要の無く製作出来る場合がございます。
ご相談下さいませ。
精密試作板金も承ります。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
BS 銘板 ヘアラインクリア塗装 |
ブリキ、蓋(フタ) |
BS(真鍮) プレス加工カシメ加工 ニッケルメッキ |
鉄(SS) プレス加工 |
アルミ 装飾ケースの枠 |
真鍮 切削 プレス カシメ加工ニッケル |
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海外調達・輸入品(コストダウン)
精密機械メーカーの調達部門、購買部門のご担当者様へ
日本品質の海外調達を提案いたします。
安心の国内検査、無料サンプル、しかもローコスト。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
超硬 ワイヤー加工 研磨加工
アルミマシニング加工
ステンレス絞り加工
コストダウンの提案-金属加工の海外調達、輸入の代行
価格競争激化の為、コストダウンはメーカーにとって非常に重要な業務です。
今まで安かろう、悪かろうと言われていた中国製の部品が、当社の指導と品質管理の下で大きく改善されました。
さらに、納期も大幅短縮(日本のメーカー並)できるようになりました。
高品質な海外調達品で30パーセントのコストカットを実現しましょう。
コスト品質共に満足して頂けます。
単独で海外調達、中国調達を行なう前に是非お問い合わせ下さい。
お伝えしておきたい事
製品クオリティは上がってきておりますが、超高精度、超高難度の製品は日本製に及ばない場合がございます。
例)公差0.01未満での加工(超精密部品)、鏡面加工(職人技レベル)など、精度要求が0.01以上の製品に関しては2、3次加工も含めて満足できる製品を提供いたします。(必ず日本で検品を行ないます)
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その他の金属加工
その他金属加工も多彩なネットワークでお届けいたします。
バフ研磨、表面処理など2次加工も得意です。
至急品、小ロットもご相談下さい。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
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バフ研磨作業中光沢を確認しながら作業しております。 |
板巻き用ドライバー既存のドライバーを加工してます。 |
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ステンレススクリュー、レーザー加工、溶接、バフ研磨他多彩な協力工場がございますので2次加工、追加工もお任せ下さい。 |
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BS(真鍮)パイプ曲げ |
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パイプ加工寸法切り、ネジ切りから曲げ加工、表面処理まで |
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別注曲げフックボルト ユニクロメッキ |
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アルミ 切文字 バフ研磨アルマイト |
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鉄 曲げ加工 バフ研磨 クローム(バフクローム)ベンダー、手曲げと曲げ加工も得意としております。 |
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ステンレスワイヤーアルミスリーブ止めワイヤー、チェーンを使用しての加工も可能です。 |
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鉄 S管 ユニクロ 曲げ加工 |
絞り加工(シボリ加工)
ステンレス 絞り加工 |
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鉄製照明用カバー スチール |
他の材質も是非ご相談下さい。
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冷間圧造 (ヘッダー加工)
冷間圧造品は品質に特化した日本製。価格を優先とした中国製。バランスの取れた台湾製からチョイス可能です。
精密機器、自動車部品は日本製。建築、建材関係の製品は中国製。
精度が高くコストの事も考えたいのであれば台湾製というチョイスも可能です。
用途に応じて調達先を選べるのが弊社のメリットです。切削加工とは違って小ロットで生産できませんのでご注意下さい。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
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S55Cヘッダー加工+切削加工 刻印、焼き入れ、切削追加工 エアツール部品 |
六角ボルト頭トガリ加工(切削) 建築用部材 |
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アルミヘッダー加工(冷間圧造)特殊ネジ アルミ加工品です。 |
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特殊六角トリーマー(六角セムス)クロメート |
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鉄 コインネジ 冷間圧造ニッケル ヘッダー 機械装置の調整用ねじとしてご依頼いただきました。 |
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ステンレス SUS四角ボルト トリーマ 建築家関連部材 |
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鉄 ヘッダー加工 クロメート船舶用電気部品 |
冷間圧造とは
金属加工の方法として金属を曲げ、伸ばす、叩く事により形を変える塑性加工があります。
常温のまま塑性加工する方法を冷間圧造、素材が柔らかくなるまで加熱し塑性する加工を熱間圧造と呼びます。
また冷間と熱間の中間を温間圧造と呼びます。
量産品のネジは小径のものを中心に冷間圧造で製作される場合が多い。
冷間圧造の場合、ヘッダーと呼ばれる機械で頭部を作ります。
六角形、四角形の場合、トリーマと呼ばれる機械にて型で頭をを打抜き形状を作ります。
冷間圧造の利点としては素材を素材にロスがほぼ無く、コストが割安である事と、熱によって歪みを生じるのが少ない為、加工精度が高い事があげられる。
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溶接加工・ロー付け加工
スポット溶接(アルミスポット溶接)、ガス溶接、アーク溶接-ティグ(TIG)、溶接・ミグ(MIG)溶接、ろう付け(ロー付け)
溶接後、メッキ、塗装、組立て迄安心してお任せ下さい!
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
鉄アングル溶接加工 焼付塗装 |
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鉄 ハンドル受け金具溶接後 組立て |
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真鍮ロー付け加工この後バフ研磨+クロームメッキを掛けます |
線曲げ加工、溶接、ユニクロメッキ全工程お任せ下さい。 |
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溶接加工 鉄 フラットバーユニクロ全工程弊社にて承りました。 |
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アルミ 板金加工後→溶接 |
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BS 蝶ボルト剣先 ロー付けニッケルメッキ付 |
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ステンレス パイプ+フランジ ロー付け加工 |
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スポット溶接スポット溶接、プレスから表面処理までワンストップで対応致します。 |
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溶接・圧入薄板にスタッドボルトを溶接し圧入しました。 |
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鉄 パイプ溶接加工焼付け塗装船舶電気用部材 |
溶接加工だけでなく前後の工程の板金加工、表面処理まで安心してお任せ下さい。
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アッセンブリ・組立て・袋詰め
アッセンブリ、組立ても小ロットから対応しております。
袋詰めも外注(内職)で対応しております。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
精密台座の製作 |
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組立て完成試験→梱包→発送 となります。 この案件はご依頼後約30日間での完成となりました。 |
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ステンレス アングル筐体、旋盤加工、ロー付け加工小さなアングルは既製品で無い為、手持ちの金型で製作しました。 ご依頼後2週間後の完成。 |
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ハンドル組立て、部品調達、加工からアッセンブリまで |
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カメラ台 設計 加工 塗装、組立て |
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建材用金具、ステンレス、アルミ型材、バネのアッセンブリ |
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アルミ メタルコネクター切削加工から表面処理、アッセンブリまで アルマイト黒 |
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組立て、アッセンブリご指示通り迅速丁寧に組上げていきます。 |
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会社概要
会社名
株式会社 阪井金属製作所
代表者
代表取締役社長 阪井 博史
住所
〒545-0001
大阪市阿倍野区天王寺町北2-20-5
電話番号
06-6713-6159
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基本情報【製品・製作技術】 |
問題解決・制作事例 |
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切削加工・プレス加工・NC旋盤加工・板金加工等の金属加工を、大阪・東大阪の町工場ネットワークから全国へお届けしております。
基本情報【製品・製作技術】 |
問題解決・制作事例 |
アクセス・お問合せ |
金属加工の様々な問題を解決いたします。
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
特急加工
切削加工品は特急スピード納品可能。
当日~3日間の製作も可能!(生地納品の場合。機械のタイミングによってはご希望に添えない場合もございます。)
Φ3~Φ34のNC旋盤加工品
材質 鉄快削鋼、SUS303、真鍮、アルミA2011等
板金加工も特急スピード納品可能。当日~3日間の製作も可能!
- タレパン加工0.6~3.2t 1,200幅まで (鉄の場合)
- ブレーキ0.6~3.2t 1,000Lまで (鉄の場合)
- レーザー0.5~16t 1,200x1,400 (鉄の場合)
海外調達
コストダウンの案件は海外協力工場と連携し海外調達にて柔軟に対応。
中国、台湾、ベトナム、等から高品質で安価な製品をお届け致します。
国内調達に比べて約30パーセントのコストダウンも可能です。
町工場ネットワーク
大阪、東大阪を中心に連携する町工場ネットワーク100社以上。
連携体制を取り2次加工、表面処理までお任せ下さい。
数社に振り分けていた加工品を弊社に集約すれば業務の効率化が図れます。
設計・開発
経験豊富な設計グループと連携して問題解決を図ります。
お客様の新製品開発をバックアップ致します。
御用途に応じて様々な加工提案が出来ます。
とことんヒアリング
とことんヒアリングして、お客様のご要望にお応え致します。
ご遠慮なく、ご要望をお伝え下さい。
いつも笑顔の対応が自慢です。お気軽にご連絡下さい。
問題解決事例
スポーツ機器メーカー様
ご相談
中国で製品を製作していたが品質が希望通りにならない。細かい打合せをしたいが言葉が障害になり難しい。輸入ロットが多すぎる。
しかし、国産を考えているがコストの壁がある。
↓
問題解決
細かい打合せが可能となりレベルの高い製品が完成した。
コスト面はやや割高にはなったが逆に小ロットで間接経費が減り、また納期の心配がなくなりました。
機械メーカー様
ご相談
長年付き合っていた板金工場が廃業となり、インターネットで板金工場を探していたが価格が合わない。製品に転嫁する事も出来ずに悩んでいる。
↓
問題解決
金型自社製作のプレス工場で既存の金型を改良し板金製品をプレス製品に置き換えました。
若干のイニシャルコストが掛かりましたが逆に製品コストを下げる事が出来ました。
機械貿易会社様
ご相談
あたためていた新規プロジェクト、マーケティングも済ませて、いざ製品化。しかし、設計、試作、製作とどこに相談したら良いのか分からない。
↓
問題解決
開発設計部隊がとことんヒアリング!採寸から開発、設計。試作製作、調整。
表面処理も含めて完成品まで、お手伝い。
車輛製造業様
ご相談
短納期の金属加工、既存の加工先から短納期不可と連絡があり焦っている。
↓
問題解決
100社を超える町工場ネットワークで空きのある工場を検索。無事に納期に間に合わせる事が出来ました。
建材メーカー様
相談
中国メーカー、商社から製品を調達していたが納期が不安定、交渉も言葉の壁があり思うように進められない。
↓
問題解決
中国語、金属加工に堪能なスタッフが対応して交渉の負担を軽減できた。若干のコストアップになったが納期の不安から開放された。
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納入実績
敬称略
株式会社旭商工社/大阪府立大学/オージー株式会社/神奈川歯科大学/キューズベリー/神戸大学/コクヨS&T株式会社/株式会社コベルコ科研/島根大学/首都大学東京/株式会社ジーエス・ユアサフィールディングス/住金物産マテリアル株式会社/星和電機株式会社/積水化学工業株式会社/綜合警備保障株式会社/ソニーマーケティング株式会社/太平洋プレコン工業株式会社/株式会社ダイヤコーポレーション/タキロン株式会社/中央大学/株式会社椿本チエイン/株式会社東急パーキングシステムズ/奈良先端科学技術大学院大学/財団法人日本紡績検査協会/株式会社初田製作所/パナソニック株式会社/不二ライトメタル株式会社/独立行政法人物質・材料研究機構(NIMS)/ホーチキ株式会社/三菱電機株式会社/ユアサ商事株式会社/whole grain MUSTARD/その他 メーカー、商社多数
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制作事例
※より詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
切削加工
医薬機器プラント部品
現在、製作を依頼している工場がキャパオーバーした為 弊社に依頼されました。
お客様は初めての海外調達ということもあり、製品に対して不安をお持ちでしたが品質に問題もなく2週間の納期が守られたこともありご満足して頂けました。
望遠鏡用部品
総コストを試算した結果、国内調達から海外調達への切り替えを検討されました。
直接海外メーカーとの取引は難しいと判断され弊社にご依頼頂きました。
ご自身が考えられたよりも良い製品が入手出来たと喜んで頂きました。
視準器用部品
分析装置用器具部品①
分析装置用器具②
ガス機器用部品
スポーツ用器具部品①
新規開発からお手伝いさせて頂きました。
海外調達もお考えになられましたが、品質優先をするために国内での製造になりました。
スポーツ用器具部品②
海外で調達を行っておられましたが品質、納期の管理が難しく日本での製作に変更いたしました。
価格の調整は難しかったですが品質が安定し不良率が下がりました。
コネクター部品
計量装置用部品①
計量装置用部品②
検査測定器用部品
検査用治具部品
3社競合の結果、弊社にご注文を頂きました。
中国で製作したためコストを下げられましたが、品質は下げることなく寸法精度に関しましてもお客様にご満足頂けたとの評価を頂きました。
健康関連器具
介護製品用部品
食肉加工機械用部品①
食肉加工機械用部品②
食肉加工機械用部品③
食品加工機械用部品
業務用印刷機器内部部品①
業務用印刷機器内部部品②
業務用印刷機器内部部品③
業務用印刷機器内部部品④
業務用印刷機器内部部品⑤
照射装置用部品①
照射装置用部品②
撮影用機材部品
実験用装置部品①
実験用装置部品②
実験用治具
音響機器部品①
音響機器部品②
伝導部品(ジョイント)
集電装置部品①
集電装置部品②
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板金加工・プレス加工
映像機器架台用部品①
映像機器架台用部品②
視準器用部品
電機関連部品
国内で他の材質で製作されておられましたが、SUS304に材質変更されたのを機に海外調達に切り替えられました。金型費用は約10万円でした。
電源カバー
中国での事業展開のためローカル工場を使っておられました。
しかし少ロット・多品種の為、中国のローカル工場の製品の品質が悪くなっていき、困り果てて弊社にご依頼くださいました。今では、お困りだった品質の問題を解決できご満足頂いております。
電源用部品
お客様は元々、大ロットを中国、小ロットの板金は日本で製造されていました。しかし弊社と出会い、今ではすべての製品を中国での製造に切り替え、大幅なコストダウンに成功されました。
制御BOX
当初お客様は中国での調達をお考えでしたが、自分たちで探しきれず、知り合いの企業からの紹介を受けて弊社に依頼が来ました。
現在では、品質・価格ともにご満足頂き、弊社にとって一番のお客様となりました。
アミューズ向け制御BOX
お客様は日本で製作しておられましたが、コストダウンの為、中国での加工に切り替えられました。
しかし、その中国の加工会社がなくなってしまい、弊社にご依頼くださいました。今では、安価で高品質な調達ができるようになり大変ご満足頂いております。
パーツフィーダー
お客様はコストダウンの目的で中国での加工会社をお探しでしたが、ヘラ絞りの加工ができる工場を見つける事ができませんでした。
しかしながら弊社と出会い、日本の半値以下の価格で日本より品質の良い製品を調達できたと大変喜んで頂きました。
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