不溶性電極の製作・薄膜加工・パターンエッチングの伸和商工[東京都豊島区・神奈川県平塚市]

伸和商工株式会社

基本情報【製品・製作技術】
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ひとつの試作品から量産まで全力を注いで・・・。

当社は不溶性電極(白金電極等)の製作・薄膜加工(蒸着加工・スパッタ加工・イオンプレーティング加工・メッキ・メタライズ加工・スクリーン印刷等) パターンエッチング等の複合技術を用いた金属やガラス等の特殊表面処理及びガラス・金属基板加工(成形加工・切断加工・研削加工・研磨加工・接合加工・穴あけ加工等)と 各種テクノロジーのパートナーとして高品質・高精度を追求致します。

※試作,小・中ロット生産,量産まで 数量1個~承っておりますのでお気軽にご相談ください。

加工技術/製品

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不溶性電極各種

不溶性電極とはTiを基体とし白金系コーティングを施したもので海水電解用・塩素電解用など様々な分野で使用されています。『Pt/Ti電極』『白金チタン電極』『白金電極』

また、さらに過酷な環境用として白金系金属酸化物熱分解拡散法不活性電極』(Mixed Metaloxide Anode)が特殊かつ過酷な環境でも信頼性の高い電極として着目されております。『MMO電極』

なお陰極用電極も取り扱っております。『チタン電極』

不溶性電極

1.本電極の特徴
  1. 電極の形状変化がなく、取り扱いが容易
  2. 電極からのスラッジ発生がなく、電解液のメンテナンス・製品の品質管理が容易
  3. 用途に応じ、様々な形状・大きさの電極が製作可能
  4. 電極寿命のコントロールが容易
  5. 広範囲の用途に適合し高電流密度での操業が可
  6. 特殊かつ過酷な環境での操業が可
  7. 使用済みの電極のリコーティングが可能(Ti基材の再利用が可)
2.コーティングの種類

Pt・Pt/Ir・IrO2・RuO2・Ta・Ti・耐食白金属・貴金属酸化物その他各種(単層膜~多層膜可能です)

3.形状

板状・丸棒状・線状・パイプ状・メッシュ状その他各種形状・寸法製作可能

4.用途 

弊社Webサイトもご覧ください。

  1. 海水電解用(次亜塩素酸ソーダ発生装置、苛性ソーダ、殺菌装置<下水処理設備>、他)
  2. 塩素発生用(プール殺菌、カップ式自動販売機殺菌装置、他)
  3. 金属採集・回収用(Ni、Cu、Cr、他)
  4. 電気透析用(製塩、脱塩、他)
  5. 電着塗装(自動車、アルミサッシ、他)
  6. 防食用(海水系、淡水系、他)
  7. メッキ用(Sn、Cu、Au、Ag,Cr、他)
  8. 金属箔製造用(銅箔、他)
  9. イオン水用
  10. センサー用
  11. 電解研磨用
  12. 機能水用          

その他様々な分野で使用されております

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特殊金属材料・表面処理

Ti,Pt,Ir,Ta,Nb,Au,Ag,W,Mo等の各種レアメタル、レアメタル合金材や一般的に電子機器材料として使用されているCu系やAl系、SUSその他各種材料を取り扱っております。

 特殊表面加工として貴金属メッキ、複合コーティング、化合物コーティングやその他、各種処理加工や様々な表面処理法(薬品処理、ブラスト処理等)を用いお客様の御要望にお応えします。

特殊金属材料・表面処理 特殊金属材料・表面処理

金属材料

金(Au)

柔らかく可鍛性があり重く光沢のある黄色をしており展延性に富み、薄く伸ばすこともできる。他の金属と溶けやすい為、合金とすることが容易。

また熱伝導、電気伝導とも優れており空気では浸食されない。

熱、湿気、酸素その他化学的腐食に強い。王水には溶解する。

宝飾品、工業用品として様々な分野で利用されている。

銀(Ag)

室温における電気伝導率と熱伝導率、可視光線の反射率は金属中最大であり、展延性に富んでいる。

貴金属の中では比較的光学変化しやすく空気中の硫黄化合物と結びつきやすく黒ずんでくる。宝飾品、工業用製品としてのミラー等様々な分野で利用されている。

白金(Pt)

白い光沢を持つ金属であり化学的に非常に安定し、装飾品として利用される他、電極材・触媒としても多方面で使用されている。

酸に対して強い耐食性を示し、王水以外では溶解しない。

イリジウム(Ir)

白金属元素であり貴金属・レアメタルとして扱われる。

酸・アルカリに不溶で常温では王水にも溶けない。

展延性に乏しく加工も難しい。

タンタル(ta)

バナジウム属元素であり灰色の金属で、空気中では不動態となり耐食性がある。

耐酸性が強く王水にも不溶。硝酸とフッ化水素の混合液には可溶。

展性・延性に富み加工しやすい。レアメタルとして扱われる。

ルテニウム(Ru)

白金属元素であり銀白色の硬くて脆い金属である。

酸化力のある酸に溶け、王水とはゆっくり反応する。

ニオブ(Nb)

銀白色のやわらかい金属であり空気中では表面が不動態となる。

耐食性、耐酸性があるが、酸化力のある酸やフッ化水素には可溶。

タンタルに化学的性質が似ていて、 柔らかく展延性に富み加工しやすい。

タングステン(w)

銀灰色の硬く重い金属で、金属としては比較的大きな電気抵抗を持つので、フィラメントとして利用される。またタングステン合金は非常に高度が高いため、高級な切削工具に用いられる。

モリブデン(Mo)

銀白色の硬い金属。空気中では酸化被膜を作り内部が保護される。
高温で酸素やハロゲンと反応しアンモニア水に可溶。熱濃硫酸、硝酸、王水にも溶ける。

白金・イリジウム(Pt-Ir)

白金とイリジウムの合金。硬く膨張率が低く、化学薬品に侵されない。

※その他各種金属材料を取り扱っております。

サンドブラスト

コンプレッサーを使用してエアーで研磨材を吹き付ける加工です。

ブラスト加工の主な用途として以下のものがあります。

クリーニング

金属製品等の表面のサビ・スケール・表面異物のはく離除去を行い表面を清浄化します。

下地処理

表面の清浄と粗面化による表面積の増大、アンカー効果を高めることにより皮膜加工時の密着性が大幅に上がります。

梨地処理

梨の肌のように加工することにより防眩・すべり止め・キズ隠し等に用いられます。

フロスト加工

白く曇らせガラス等を曇りガラスに防眩・すべり止め・キズ隠し等に用いられます。

バリ取り

ダイカストバリ・切削バリ・成形バリ等の除去・集積回路等の極小部品のバリ・金属の切削・穴空けのバリの除去まで対応可能です。

※彫刻や工芸にも対応できます。

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薄膜加工(蒸着・スパッタ・イオンプレーティング・メッキ・メタライズ加工等)
薄膜エッチングによるパターン形成

真空蒸着・スパッタ・イオンプレーティング・ メッキ・メタライズ等から最適な加工方法で御要望の様々な薄膜を製作致します。

→金属膜・誘電体膜   単層~多層膜

薄膜エッチングによるパターンの形成
薄膜エッチングによるパターンの形成
Pt-Ti薄膜パターンエッチング
Pt-Ti薄膜パターンエッチング

加工方法

真空蒸着

高真空中で蒸着材を電子ビームにて加熱し気化・昇華させ基板をセットしたドームを回転させ、気体分子となった蒸着材が基板に付着することで薄膜が均一に形成されるといった成膜技術です。

弊社では単層膜から多層膜まで成膜可能でガラス・金属・樹脂・フィルム等多品種の基板に加工可能です。また金属膜から誘電体膜まで幅広く成膜できます。

真空蒸着

スパッタ

高真空中で不活性ガスを導入しターゲットに高電圧をかけグロー放電を発生させます。

ガスが帯電することにより発生したイオンは高速でターゲットに衝突し、ターゲットを構成する成膜材料の粒子を弾き出し、基板の表面に付着・堆積させ薄膜を形成する技術です。

スパッタ

イオンプレーティング

高真空中で蒸着材を電子ビームにて加熱し気化・昇華させる際にプラズマ中を通過させることによりプラスの電荷を帯びさせ、基板にマイナス電荷を印加して気化・昇華した蒸着材を引きつけて堆積させ成膜する工法です。

イオンプレーティング

薄膜加工例

ダイクロックイックミラー・フィルター

誘電体の多層膜などの薄膜を鏡面に形成させ特定の波長を反射、それ以外の波長を透過させるもので、可視光線から特定色を反射させ取り出す目的に使用されます。

コールドミラー・フィルター

赤外線を透過し可視光を反射する光学薄膜をつけたものです。

ビームスプリッタ

光束を2つに分け入射した光の一部は透過し、一部は反射させるようにしたものです。

反射防止コート

光の干渉を利用し、外光の映りこみを少なくするコーティングです。

反射コート

アルミ等の反射率の高い金属膜に誘電体膜をコーティングをすることにより、耐久性と更に光学特性を高めることが可能です。

ITOコート

主に透明電極として用いられ可視光域での透過率が高く、導電性を有するコーティングです。

※その他各種コーティング取り扱っております。

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ガラス基板精密加工
(形成・切断・研磨・穴あけ・丸目・その他各種加工等)

ガラス基板を中心に切断加工(スライシング・ダイシング・スクライバー・ウオータージェット等)

研削加工・穴開け加工・研磨(ポリッシング・ラッピング)・成型加工、テーパー、段付、ザグリ加工等

御要望に応じた様々な加工方法で高精度を追求いたします。

【水晶・サファイア・セラミック・金属基板等に関しても対応可能です。お問い合せください】

ガラス成形加工
ガラス成形加工 ガラス精密加工(穴あけ)
ガラス切断加工
ガラス切断加工 ガラス精密加工各種
微細光学部品加工
微細光学部品加工  

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金属エッチング・熱圧着加工

金属エッチング加工・レーザー加工・ブラスト加工・超音波加工・ウォータージェット拡散接合を用いた熱圧着加工やその他各種精密加工によりバリの生じない高精度かつ緻密な加工が可能です。

加工例

治具・電子部品類

治具
治具 金属基板エッチング加工
エッチング

基板へ光硬化樹脂でパターンを露光することでマスキングをし、防腐剤によって不要部分を溶解・侵食することで目的形状を得る工法。

エッチング

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精密スクリーン印刷によるパターン形成

弊社のスクリーン印刷は絹・化学繊維・金属などのスクリーンを用いた孔版印刷でガラス・金属・プラスチック・合成樹脂など様々な素材に微細な印刷・パターン形成が可能であり印刷する際の印刷圧が小さいのでデリケー トな素材についても対応が可能です。

また膜厚も任意にコントロ ールすることができます。印刷後は非常に強固な膜を形成します。

用途に応じ様々な樹脂を用いた印刷が可能で、クリーンルーム内での加工を行っております。

ファインパターンのラインアンドピッチの微細化の流れは進んでおりますが更なるファインパターンに挑戦します。 (パターニング・電極形成等)

加工例

  プリント基板、液晶用フィルター、拡散板、偏光板印刷等

スクリーン印刷による精密パターン
スクリーン印刷による精密パターン
スクリーン印刷

ナイロン、テトロン、ステンレス等の織物にパターンを形成したスクリーン版に樹脂をのせスキージで樹脂を摺動することにより、スクリーンの開口部から樹脂が押し出され被印刷物に転移する工法です。

スクリーン印刷

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ガラスと金属の封着

ガラスと金属を直接封止することにより外気を完全に遮断、高い機密性と耐久力を有し電子部品等を湿気、ほこり、熱などの環境条件から保護する極め信頼性が高い加工技術です。

ガラスと金属の封着
ガラスと金属の封着

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各種センサー類製造・販売

弊社が有する加工技術を駆使し、各種センサーを製造致します。

使用条件や目的をお客様と打ち合わせをしながら加工方法を決定致します。

様々なセンサーへの対応は可能ですが一般的なものとして

  1. 温度センサー【熱電対】(超高温~超低温)
  2. 熱センサー
  3. 抵抗センサー
  4. 電子機器用センサー
  5. 水位センサー
  6. スイッチ類が挙げられます。
熱電対

温度差を測定するセンサーで異なる2種の金属の接合することにより、熱電能の違いから接合点が異なる温度に応じた電流が流れ、その異種金属の2点間の温度差による熱起電力が生じる現象を利用したものです。

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貴金属回収及び精製

地球の限りある資源を有効に活用し、次世代に住みよい環境を残し伝えていくことも大切な責務であると考えます。

希少な貴金属・レアメタルを含有する様々な屑類や廃液や電子材料スクラップ等を独自の技術で回収し精製処理を行い、 貴金属リサイクルの観点から環境保護に貢献致します。

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会社概要

会社名 伸和商工株式会社
代表者 代表取締役社長 今泉 裕
本社 〒171-0044 東京都豊島区千早1丁目3番地11号
TEL(03)3957-6276  FAX(03)3957-6207
平塚事業所 〒254-0014 神奈川県平塚市四之宮1丁目10番18号
TEL(0463)22-4433  FAX(0463)75-9281
設立 1985年5月1日
資本金 10,000,000円
主要取引銀行

三井住友銀行 池袋東口支店

三菱東京UFJ銀行 池袋西口支店

Webサイト http://www.shinwa-shk.co.jp/

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