幅広い産業のニーズに高度なプレス加工の技術と優れた生産体制でお応えします。
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |
築いてきたのは、技術と信頼
極小プレス加工が支える最先端テクノロジー
幅広い産業のニーズに高度なプレス加工の技術と優れた生産体制でお応えします
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
精密プレス部品の加工技術を核として、様々な技術を融合させることにより、幅広い産業分野で必要とされる多彩なプレス製品を創り出しています。
自動車、医療機器、カメラ・光学、電子機器・事務機・エネルギー産業、建築、厨房機器、農業用器具、娯楽分野など様々な分野でメーカー様の「ものづくり」のお手伝いをしてまいりました。
これからも５５年間に渡り築いてきた「技術と信頼」を誇りに、幅広い分野のお客様にSPワークスならではの技術・開発・生産ソリューションをお届けしていきます。
加工実績
SPワークスの加工実績をご覧下さい。
技術は仕事でしか語れません。 全ての工程を通じてお客様のニーズにお応えします。
創業以来、約3500件以上の部品を製作してまいりました。その中でも指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工においてお客様より多大なる評価を頂いております。材料調達からプレス加工後の表面処理、熱処理などもお任せ下さい。よほど特殊な物でない限り対応させて頂きます。
主な加工実績：板厚t0.02～t3.2 材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮（黄銅）、各種メッキ付材（錫メッキ・ニッケルメッキ・金メッキ）、チタン、アクリル、テフロン、フィルター、硬質塩ビなど
 |
 |
|
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
1個の開発試作品から１００万個の順送加工まで対応可能！「数のご相談是非お待ちしております」
「プレス屋さんは数が多くないと対応してくれないでしょ？」という質問をよくいただきますが、我々は「いいえ1個から喜んで対応させていただきます」とお応えします。
お客様のご要望により例えばブランク形状はワイヤーカット、レーザー加工、タレパン加工、エッチング加工などから最適な工法を選択して、曲加工は汎用曲金型もしくはブレーキプレスを使用し行う事により金型レスで製品を製作する事ができます。
また数百個単位での試作品が必要であれば簡易金型を製作する事で量産同等の高品質な製品をより早く生産する事が出来ます。
量産部品に関しても現在、月産数十台予定の燃料電池車から日本で一番多く走っている車の部品まで量産対応実績が御座います。お客様の様々な「数のご希望」にお応えできるの生産システムを構築していますのでお気軽に生産数のご要望お申し付け下さい。
対応可能データ形式：DXF、３Ｄ（Parasolid,STL,IGES）その他CADデータ無い場合も対応可能ですのでご相談下さい.
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
多彩な製品分野
自動車部品 |
医療機器部品 |
カメラ・電子機器部品 |
その他部品 |
 |
 |
 |
 |
幅広い産業のニーズに高度なプレス加工の技術と優れた生産体制でお応えします。
精密プレス部品の加工技術を核として、様々な技術を融合させることにより、幅広い産業分野で必要とされる多彩なプレス製品を創り出しています。
自動車、医療機器、カメラ・光学、電子機器・事務機・エネルギー産業、建築、厨房機器、農業用器具、娯楽分野など様々な分野でメーカー様の「ものづくり」のお手伝いをしてまいりました。
これからも５５年間に渡り築いてきた「技術と信頼」を誇りに、幅広い分野のお客様にSPワークスならではの技術・開発・生産ソリューションをお届けしていきます。
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
▲ページ上部に戻る▲
大手メーカー各社から認められた総合技術力
複雑形状、超精密部品のプレス加工がSPワークスの強みです、金型設計・製作を基軸に試作から量産までのワンストップサービスを提供します。
大手自動車メーカーのお膝元であるこの愛知県は「ものづくり王国あいち」と呼ばれており「品質・価格・納期」への対応は常に厳しく要求されます。
１９６０年の創業時より金型の設計・製作からプレス加工を行う事でスピーディーに精密プレス部品を適正価格でお客様に提供してまいりました。
これから先にある「１００年」に向けて、この「優れたワークフロー」を最大の強みとしこれからもお客様のビジネスに貢献できる企業であり続けます。
複雑形状・超精密部品
スピード感あふれる試作加工から安心・安定の量産へ
１個の（開発）試作から順送・単発による量産プレス加工まで対応が可能です。
また試作時の問題提起をお客様にフィードバックする事により量産時に立ち上げをスムーズに行う事ができ、お客様で計画された市場投入のタイミングを逃しません。
試作時に立ち上げた簡易試作金型を量産時に流用するなどをご提案する事も可能で、イニシャルコスト削減を含めたトータルのコストメリットを提供出来ます。
▲ページ上部に戻る▲
金型製作
海外生産用順送金型
金型サイズ：1000×250×420
製品材質：C2801 ｔ2.0
製品名：自動車向ターミナル部品
生産国：ベトナム
使用プレス：200t
コメント：対応可能な最大サイズの順送型となります
TERMINAL順送型
金型サイズ：860×300
製品材質：C2801 ｔ2.3×ｗ78×ｐ42
製品名：自動車向ターミナル部品
コメント：対応可能な最大サイズの順送型となります。
▲ページ上部に戻る▲
試作加工
カール曲げ 自動車試作プレス SPCC 移管金型
【製品名】
カラー
【業界・使用用途】
自動車部品メーカー様
【製品材質】
SPCC
t=0.7
【工程数】
試作9工程
【金型】
移管金型
【納期】
15日
【使用機械】
フットプレス
DOBBY10t
NCサーボベンダー
【こだわりポイント】
支給金型での製作となります。
カール曲げ後カラー巾±0.05の寸法満たしています。
自動車小ロット試作プレス部品 板厚減肉加工 板厚ツブシ加工 C2600
【製品名】
TERMINAL
【業界・使用用途】
自動車部品メーカー様
ターミナル・端子部品
【製品材質】
C2600R-H t=0.8
【工程数】
10工程
【金型】
社内試作型製造（4型）
【納期】
20日
【使用機械】
フットプレス
NCブレーキプレス
DOBBY10t
DOBBY20t
【こだわりポイント】
先端に板厚0.8→0.6への形状ツブシがあります。
曲げ加工は全て自社の保有金型で行っています。
自動車試作部品 工程設計～試作 小ロット SK85 炭素工具鋼
【製品名】
OIL LOCK ,PLATE
【業界・使用用途】
自動車部品メーカー様
燃料タンク機構部品
【製品材質】
ＳＫ85
t=0.6
【工程数】
10工程
【金型】
社内試作型製造（8型）
【納期】
90日
【使用機械】
フットプレス
DOBBY10t
AIDA30t
【こだわりポイント】
工程設計・金型製作・試作プレス加工の一環生産を行いました。
小ロット生産はお任せ下さい。
TERMINAL（ターミナル）金型移管品
製品名：TERMINAL
製品材質：C1020R-1/2H
個数：各300
工程数：9
金型：顧客より移管型
納期：4日
使用機械：DOBBY20t,フットプレス,ＮＣベンダー
コメント：移管金型対応致します。ご相談下さい。
BUSBARブランク加工
製品材質：C1100-1/4H ｔ2.0
製品名：BUSBAR
個数：25
使用機械：ワイヤー放電加工機
コメント：小ロット対応致します
▲ページ上部に戻る▲
プレス単発加工
オリジナルデザイン記念コイン Ｃ2801 小ロット
【製品名】
コイン
【業界・使用用途】
ゴルフ場
練習場ボール払い出し機コイン
【製品材質】
C2801
ｔ=1.5
Ｎｉメッキ
【工程数】
外穴抜
刻印
【納期】
製品納期30日
【使用機械】
AIDA 30 t
【こだわりポイント】
お客様のご希望デザインの記念コインです。
オリジナルコイン作成承ります。
学校、各種団体様ご相談下さい。
樹脂 プレス抜き ＰＦ(フェノール)材 ベークライト カメラ 鉄以外
【製品名】
樹脂材料プレス抜き
セル押さえ
【業界・使用用途】
カメラ部品メーカー様
【製品材質】
ＰＦ(フェノール)樹脂
製品名「ベークライト」（黒）
t=1.0
【工程数】
外穴抜き（コンパンド）
穴明け
【金型】
持込型
【納期】
製品納期15日
【使用機械】
DOBBY 20 t
【こだわりポイント】
樹脂の抜き加工もお任せ下さい！
2000個のご発注リピート無し。
「現在、樹脂切削でやってるけど・・・数も多いし、型で抜けると早そうだな・・」
とお考えの担当者様！
各種材料のご相談お受け致します。
ｔ＝1.0以下材料なら実績多数！！
薄板精密ワッシャー
製品名：薄板精密ワッシャー
製品材質：SUS304 ｔ＝0.1
工程数：1 外穴抜き
ロット：各500個
金型：社内保有金型（イニシャル無）
納期：15日
使用機械：DOBBY20ｔ
コメント：薄板ワッシャ類相談して下さい。下記サイズ約100パターン揃えております。
外径：φ3.0～φ10.0
内径：φ0.5～φ8.5
板厚：ｔ0.05～ｔ0.8
ご希望の「外径・内径・板厚・材質」をお申し付けください。
弊社の保有型で近いものを提案致します。
注）φ10.0以上のシリーズも別途ございます
切り曲げ加工
製品名：スプリングワッシャー
製品材質：Ｃ52101/2Ｈ ｔ＝0.3
工程数：２/外穴抜き、切り曲げ
金型：社内設計・製作
納期：15日
使用機械：DOBBY20ｔ
セルファスナー Captive Fastener製 同時多数打ち込み型 工程短縮
【製品名】
セルファスナー打ち込みプレス部品
【製品材質】
A5025 t=1.5
【工程数】
1 外穴抜き 2曲げ 3セルファスナー打ち込み×２
【金型】
1 コンパンド型 2曲げ型 3セルファスナー打ち込み型
【納期】
30日
【使用機械】
ＡＩＤＡ 30t
▲ページ上部に戻る▲
順送プレス加工
自動車 ハーネス用 連鎖端子 ターミナル 精密順送プレス リール巻き
【製品名】
ハーネス用端子 準外観部品
【業界・使用用途】
自動車部品メーカー様
自動車ハーネス用端子
【製品材質】
C2600-H Sn先メッキ付き材料
t=0.3
【工程数】
順送
リール巻き取り
【金型】
社内製造
【納期】
金型納期50日
【使用機械】
AIDA60t
サツキ機材㈱自動リール巻取機
【こだわりポイント】
プレス加工後、自動巻取機を使用してリール段ボールにて
納品致します。リール巾42.0
カメラ・光学 板バネ SUS304 試作から量産 小ロット 順送
【製品名】
ロック板バネ
【業界・使用用途】
カメラ・光学レンズメーカー様
【製品材質】
SUS304-CSP 3/4H
t=0.3
【工程数】
順送
【金型】
社内量産金型製造
【納期】
30日
【こだわりポイント】
量産前に10個の試作も弊社で作成しました。
医療 精密体温計用 電池端子 試作から量産 SUS304CSP-H Ni先メッキ
  |
【製品名】
電池端子
【業界・使用用途】
国内医療用体温計メーカー様
婦人用体温計電池端子部品
【製品材質】
SUS304CSP-H Ni先メッキ材 ｔ0.15
各種メッキ材調達可能です（ご相談下さい）
【工程数】
1 順送プレス加工
【金型】
社内製造
【納期】
30日
【使用機械】
AIDA 60ｔ
【こだわりポイント】
製品の設計段階から参加させていただき１０個の試作製造から担当させて頂きました。
プロジェクタ用ＨＯＯＫ 国内大手事務機メーカー向け SUS304-CSP ステンレスバネ材
【製品名】
事務機ＨＯＯＫ
【業界・使用用途】
国内事務機メーカー様
プロジェクター部品
【製品材質】
SUS304 CSP-1/2H
材料W=33.0
【工程数】
1 順送プレス加工
【金型】
社内製造
【納期】
30日
【使用機械】
AIDA 60ｔ
【こだわりポイント】
左右３ヶ所づつ（計6ヶ所）を含む曲げ先端管理寸法±0.05がポイントです。
公差寸法全ヶ所ｃｐｋ1.33以上達成。
加工＋工程能力測定の対応も致します。
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
▲ページ上部に戻る▲
会社概要
会社名 |
株式会社SPワークス |
代表者 |
代表取締役社長 朝倉義博 |
設立 |
1960年（昭和35年） |
所在地 |
愛知県豊橋市羽根井町13 |
従業員数 |
15名 |
取引銀行 |
|
事業内容 |
|
主要取引先 |
順不同 敬称略 |
加盟団体 |
|
▲ページ上部に戻る▲
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |
幅広い産業のニーズに高度なプレス加工の技術と優れた生産体制でお応えします。
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |
優れたワークフロー
金型設計・製作からプレス加工まで自社一貫生産
だから、 「品質」「納期」「難加工」のご要望にお応えできます！
試作、単発、順送プレス金型の設計、製作からプレス部品の生産まで自社一貫生産で対応いたします。
また現在生産中の金型を当社に移管しての委託加工もお受けします。
さらにプレス加工と機械加工(タップ、切削など)を組み合わせた製品をお受けすることも可能です。 お客様のニーズに可能な限りお答えしますので何なりとお申し付け下さいませ。
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
▲ページ上部に戻る▲
主要設備
金型設計
|
Speedy mill Next |
キャムタス |
| QUICKBLANKDESIGN | キャムタス |
| DiProWin | ソディック |
金型制作
|
マシニングセンタ |
オークマ |
| 精密ワイヤー加工機 | ソディック |
| 放電加工機 | 日立 |
| 細穴放電加工機 | ソディック |
| 平面研削板 | 岡本 |
| 成形研削板 | 三井 |
| 汎用フライス盤 | 静岡 |
| 汎用旋盤、ラジアルボール盤、直立ボール盤、ボール盤など | |
プレス加工
| 高速プレス | 能率機械（LEM）45t |
| 順送用パワープレス | AIDA 60t |
| パワープレス | AIDA 30t |
| パワープレス | ドビー 20t |
| パワープレス | ドビー 10t |
| パワープレス | ドビー 10t（QD） |
| ダイクッションパワープレス | AIDA 60t |
| ダイクッションパワープレス | ワシノ 55t |
| NCベンダー | アマダ |
| カシメ機 | ブラザー |
| 多軸タッピング盤 | ブラザー |
| スポット溶接機 | パナソニック |
| シャーリング | アマダ |
| フットプレス・バレル研磨機・恒温機・卓上レベラー・ボール盤など | |
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
▲ページ上部に戻る▲
歴史
蓄積されてきた莫大な金型設計の実績とプレス加工データ、それらに裏付けされたノウハウが私達の最大の強みです。
５５年以上の歴史で蓄積された金型設計データの活用をする為に膨大な設計記録をデータベース化し、あらゆる角度から活用することで新規の仕事に対しても過去の経験に基づいた金型設計が行えます。
それにより設計作業を社内で標準化しスピーディーな金型設計を可能にしています。
また、プレス加工の情報がリアルタイムで金型設計・製作担当者にフィードバックされていますので、金型設計の標準化は日々進化し続けています。
▲ページ上部に戻る▲
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |
幅広い産業のニーズに高度なプレス加工の技術と優れた生産体制でお応えします。
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |
アクセス
基本情報【製品・製作技術】 |
主要設備等 |
アクセス・お問合せ |