ステンレスタンク製造・圧力容器製作・各種プラント機器設計
株式会社キド
基本情報【製品・製作技術】 |
設備・保有資格 |
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ステンレスタンクの設計から製造まで
トータルエンジニアリングが可能
当社は、食品業界・化学業界・医薬品業界・その他の産業向けの各種ステンレスタンクおよび付帯設備の製造に特化して、50年以上の実績があります。
各業界から様々なご相談をいただいてまいりましたが、単に製品図面を貸与いただき図面通りに製品を製造するのではなく、お客様が目指しておられる省力化や自動化を達成するために、より効率的・効果的な方法を設計段階からご提案しています。設計段階からご提案できることで、当初予定以上のスペックを達成できたり、トータルなコストダウンが実現可能となります。
設計段階でのソリューション提案力が当社をお選びいただける理由の一つとなっています。
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業種別の弊社製品の活用事例
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付加機器組み付けや各種後加工を含めた完成品までの一貫生産体制
タンクの製造だけでなく、その周囲の装置一式の製造も行っています。タンクの製造と同じように、設計段階でお客様のご要望をしっかりとヒアリングし、お客様にとって最適な装置を製造します。
工程に合わせて複数の製造工場を移送することなく、ユニット単位の完成品までを設計から製造まですべて当社工場内で一貫生産いたします。
また、複数種類のタンクや制御機器を組み合わせて各種製造設備を製作することも可能です。
お客様の生産ラインに合わせた機器の設計についてもご相談ください。
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社内風景
レーザー加工 鏡板穴開け
マルチスポット溶接作業
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医薬品や食品の衛生基準に適応できる製品・生産環境の品質保証体制
当社は、食品加工機械や医薬品製造装置などの厳しい衛生基準をクリアできる生産環境を維持しています。
特に最終の検査工程では、独自の品質基準による品質安定化のためのチェック体制を確立しており、生産環境と併せて製品の品質保証を高い次元で実現しています。
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食品業界
酪農用機械から食品機械への技術展開
当社は創業以来、酪農の近代化、省力化に欠くことのできない設備機器の開発・製造に取り組んでまいりました。搾取した生乳を速やかに冷却して品質を落とさず加工場に輸送するためのバルククーラーの開発においては、スウェーデンの世界的酪農機器メーカーであるアルファラバル社と技術提携を結んでいます。
酪農用機械の開発と製造を通じて、食品機械に必要な衛生管理、温度管理などの条件をクリアするための技術力とノウハウを蓄積し、今では様々な分野の食品製造機器の設計・製造を行っています。
広大な工場内は大型のタンクまで高精度に製造することが可能なため、食品プランントでの生産設備にも十分に対応することが可能です。
製品事例
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化学業界
第一種圧力容器から大型のプラント用貯槽まで幅広く対応
設立以降これまでの食品分野での数々のタンク製作実績によって蓄積された設計ノウハウを生かし、化学分野でも第一種圧力容器や第二種圧力容器の製作実績を積み重ね、ステンレスタンクのトータル設計製作メーカーとしてのご信頼を確立してきました。
その強みを最大限に活かし、化学分野でも多面的に安定した高品質製品の提供を実現しております。
製品事例
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医療品業界
高いサニタリー性と高品質を実現
酪農機械製造、食品・飲料・調味料機械等の製造で培って来たノウハウを活かし、更に高いサニタリー性や高品質を要される、医薬・製薬分野に進出し、専門エンジニアリングメーカーから製造依頼を受ける事になり、１５年以上経過しました。蓄積してきたノウハウを武器に培養、原薬、中間体製造、治験薬、注射剤等の設備の一部を製造させて頂いております。
プラント設計の中で決められた仕様を基に製品造りをしておりますので、各種ご相談いただければご対応させてい頂きます。
製品事例
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会社概要
| 社名 | 株式会社 キド |
| 設立 | 昭和45年10月26日 |
| 資本金 | 1750万円 |
| 本社・工場 | 〒656-0101 兵庫県洲本市納201番地（淡路島） |
| TEL | (0799)22-7275(代) |
| FAX | (0799)22-7276 |
| 代表者 | 代表取締役社長 木戸清隆 |
| 事業内容 | 食品機械、医薬機械、化学機械、その他機械及び第一種・第二種圧力容器の製造・販売 |
| 主要取引銀行 |
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ステンレスタンク製造・圧力容器製作・各種プラント機器設計
株式会社キド
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保有設備
ターレットパンチプレス
レーザー切断機（アマダ）
レーザー切断機（日酸TANAKA）
シャーリングマシン
500t油圧プレス
6Mベンディングロール
クランプシーマ
4Mビードローラー
NCブレーキプレス（4M）
NCブレーキプレス（6M）
複合旋盤
NCフライス
マシニングセンター
正面盤
シーム溶接機
マルチスポット溶接機
3M長尺旋盤
ホイスト式クレーン
| シャーリングマシン | t6.5㎜×4055㎜ |
| 500t油圧プレス | 能力 500トン 主ラム径 500㎜ ストローク 800㎜ デーライト 400㎜ テーブル面積 1500㎜×2360㎜ ボルスター面積 1500㎜×2200㎜ |
| 6Mベンディングロール | 加圧力 270トン 最大板幅 6000㎜ 最大板厚 端曲げ φ920において15㎜ 中央曲げ φ1350において22㎜ 最小巻径 板厚14㎜においてφ684.2㎜ (SS400) |
| クランプシーマ | インバータ制御 プラズマ溶接機 NW-350AH-Ⅲ 350A-40V |
| 4Mビードローラー | 加圧力 7トン～12トン 板厚 0.8㎜～6.0㎜ 厚延長 最大 4200㎜ 直径 最小 φ1200㎜ |
| NCブレーキプレス（4M） | 折り曲げ長さ 4175㎜ 圧力能力 220トン 上下ストローク 180㎜ モーター出力 18.5㎾ |
| NCブレーキプレス（6M） | 折り曲げ長さ 6100㎜ 圧力能力 400トン 上下ストローク 250㎜ モーター出力 30㎾ |
| 複合旋盤 | Ｘ×Ｙ×Ｚ×Ｗ＝450㎜×200㎜×1225㎜×968㎜ |
| NCフライス | X×Y×Z=1320㎜×750㎜×400㎜(バイス除く) |
| マシニングセンター | X×Y×Z=1950㎜×510㎜×510㎜(バイス除く) 最大ワーク重量：1000㎏ |
| 正面盤 | X×Y＝φ1500×350㎜ φ1140×1400㎜ |
| シーム溶接機 | 容量 210KVA 加圧力 800㎏～240㎏ 電極腕長さ 横方向1015㎜ 縦方向860㎜ 作業高さ 950㎜ |
| マルチスポット溶接機 | 最大加圧力 370㎏ 最大板厚 3t ベッド X×Y=3300㎜×1524㎜ |
| 3M長尺旋盤 | 7.5㎾ X×Y=φ380㎜×3000㎜ |
| ホイスト式クレーン | 15t 1基 10t 1基 4.8t 2基 2.8t 7基 1t 2基 |
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保有資格
| ＴＩＧ溶接 | １４名 |
| ＭＩＧ溶接 | ４名 |
| アーク溶接特別教育 | ６名 |
| ガス溶接業務 | １３名 |
| 動力プレス機械作業主任者 | ６名 |
| 特定化学物質取扱作業主任者 | １名 |
| 有機溶剤作業主任者 | ２名 |
| クレーン運転士 | ５名 |
| 普通ボイラー溶接士 | ４名 |
| 非破壊試験技術者 | 浸透探傷試験（ＰＴ） レベル２ ２名 |
| 非破壊試験技術者 | 超音波厚さ測定（ＵＭ）レベル１ １名 |
| エックス線作業主任者 | １名 |
対応法規
- 第1種圧力容器
- 第2種圧力容器
- 消防法
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アクセス
兵庫県洲本市納201番地（淡路島）
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