微細加工、超精密のワイヤーカット加工(0.2mmから0.03mm油ワイヤー加工)
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超薄・極薄・極細の精密加工
現状の水加工ワイヤーカットの面精度・寸法精度で満足していますか？
特に超硬ハイス鋼の加工精度は油加工で行えば鏡面に近い面精度が出せます。
その超精密加工を賃加工で行っている日本で数少ない会社の一つです。
より詳細な情報は弊社Webサイトにてご確認ください。
ご挨拶
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技術紹介
共同研究
共同研究機関
首都大学東京大学院 理工学研究科機械工学専攻 真鍋研究室
研究テーマ
樹脂材料の力学的特性とせん断特性評価に関する研究
- 「クリアランスの違いによるせん断特性の変化について」
- 「樹脂材料の打ち抜き加工シミュレーション」
- 「樹脂材料の打抜き性評価試験法の提案とその特性評価に関する研究」
マスコミ掲載
- 「輝く技術 光る企業」の、「中小企業の魅力」コーナーに掲載されました。
「輝く技術 光る企業」第5号（2011年2月発行）
当社技術研修
1ピースが1mm四方のジグソーパズル
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材 質 |
燐青銅 0.02mm |
使用ワイヤー |
0.03ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
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油加工で使用する、ワイヤー線一覧
当社のワイヤーカット油加工で使用している加工用の線で、溝をSUS t=0.5の板に切ってみました。
左から3本は、0..03～0.07の細線の加工で、仕上条件で加工して放電ギャップを最小限に加工してあります。
放電ギャップは、片側1μ程度で仕上っています。
一番細い溝は0.03のワイヤーで加工し、0.032～0.033の溝です。この条件で加工すると、最少Ｒは、0.32が可能です。その隣が、0.05ワイヤー線での加工は、0.052～0.053の溝、0.07ワイヤ―線では、0.072～0.074の溝で、ほとんど人の髪の毛の太さです。
0.1ワイヤーで、0.106～0.108、0.15ワイヤーで0.160～0.190、0.20ワイヤーで0.210～0.250です。
0.1以上の線では、1st条件、2nd条件で加工することにより、溝の太さは変わります。
特に0.03の細線の微細加工は、ほとんどの企業はやっておりません。
当社は、20年ほど前より、シチズン電子の仕事をしていまので、多くの経験、実績、事例が有ります。それを製品の加工に生かします。
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当社の技術を紹介します。
ワイヤーカット、金型加工技術で超精密加工
金型用の材料、SKD11 180x90x25 の板に、会社のロゴ “OKUGI”を掘りました。同形状のパンチを、クリアランス4μで作成、挿入しました。
上下させると、ロゴの文字が消えます。いろいろな精密加工に適応が出来ます。ご気軽にご相談ください。
微細加工で作成したφ0.7、モジュール0.1のギアの回転の様子
モジュール0.1のギアを3種類作成致しました。
一番大きいギアは、外形φ3.6歯数34枚中心穴φ0.6、中間の大きさのギアは、外形φ1.8歯数16枚中心穴φ0.6、一番小さなギアは、外形φ0.7歯数5枚中心穴φ0.1で作成し、各々ピッチ円半径で4枚のギアを組み合わせました。ちゃんと回転いている様子をご覧いただけます。
鋼球を穴を開けて星形に加工してみました。
φ12の、鋼球に、細穴加工でワイヤーのスタート穴を開け、異形の角穴を6ヶ所、外形を星型にしてみました。
放電加工なら、球に穴を開けることも可能です。放電の加工は非接触加工なので、このような鋼球の加工も可能です。
鋼鉄でジグソーパズル
ジグソーパズルの形状を、30X30ｍｍの中に25ピースはめ込んで有ります。
ワイヤーカット加工で作りました。
クリアランスも5μ程で作りSKD11焼入れ材の厚さ4ｍｍの板に加工してあります。
しっくりはまっているので、表面は各ピースを互い違いに研磨してみました。
違うピースがしっくりしているのが分かると思います。反対側は、全面同じように研磨してあります。
表面のピースを押して、引っ込めると、わからなくなります。
普通のジグソーは、柄などがあり合わせるのに使えますが、全面が同じですと、意外に合わせるのが難しいです。そこが面白いところです。
近日中に商品化する予定です。
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Youtubeチャンネル 微細加工のオクギ製作所/東京他にも当社の加工技術をYoutubeに動画で公開しています。 Youtubeチャンネル 微細加工のオクギ製作所/東京 |
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加工作品例(小物試作品等)
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材 質 |
タングステン 0.05mm |
使用ワイヤー |
0.05ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
油加工機の細穴加工、ワイヤー加工、クラックが発生せず寸法精度は、±0.005mm以下です。10倍拡大。 |
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材 質 |
燐青銅 0.05mm |
使用ワイヤー |
0.03ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
R0.03コーナーRが出ています。30倍測定。 |
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材 質 |
燐青銅 0.05mm |
使用ワイヤー |
0.03ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
最小スリット幅0.05狙い、30倍測定。 |
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材 質 |
タングステン 0.05mm |
使用ワイヤー |
0.05ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
30倍測定 |
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材 質 |
燐青銅 0.05mm |
使用ワイヤー |
0.05ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
30倍測定 |
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材 質 |
燐青銅 0.1mm |
使用ワイヤー |
0.03ワイヤー 油加工 |
技術のポイント |
10倍拡大、0.05mmミゾ加工。 |
更に詳しい情報は弊社Webサイトをご覧ください。
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会社概要
| 会社商号 | 有限会社オクギ製作所 |
| 創業 | 昭和26年1月(1951年1月) |
| 会社設立 | 昭和32年7月23日(1957年7月23日) |
| 資本金 | 500万円 |
| 営業種目 |
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| 所在地 |
本社・工場 本社連絡所 |
| Webサイト | |
| 役員 | 取締役会長 和氣 徹 代表取締役 和氣 幸博 |
| 沿革 | 昭和26年1月 編み物機械の部品加工および、組み立て加工を主とする個人営業を開始。 昭和32年7月 資本金500万円で、有限会社オクギ製作所を設立。 |
| 主たる取引先 | (株)吉田製作所、エレマテック(株)、シチズン電子(株)、住友スリーエム(株)、山形スリーエム(株)、(株)槌屋、(株)アルプレート、日本電産トーソク(株)、(株)放電精密加工研究所、土屋工業(株)、(株)長谷川製作所、千代田インテグレ(株)、独立行政法人産業技術総合研究所、岡野バブル製造(株)、スタンレー電気(株)、NCネットワーク、その他一部上場企業多数 |
| 取引銀行 | 多摩信用金庫秋津支店、西武信用金庫東久留米支店、三菱東京UFJ銀行荻窪支店 |
| 従業員 | 8名 |
| 共同研究 | 首都大学東京(旧東京都立大学)の真鍋健一教授と「樹脂材料の力学特性とせん断特性評価に関する研究」を行なっています。 |
| 外部評価 |
平成18年2月に、西武信用金庫東久留米支店を通じ、TAMA協会のコーディネーターの方に弊社の評価をしていただきました。 平成20年3月に、西武信用金庫東久留米支店のコーディネーターの方に弊社の評価をしていただきました。 |
| 加盟団体 |
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微細加工、超精密のワイヤーカット加工(0.2mmから0.03mm油ワイヤー加工)
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工作機器 |
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| 細穴加工機(油仕様) K1-C | ソデック製 | φ0.25mm～3.0mm のパイプ電極に対応。 秒単位の加工処理。 難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に対応。 |
1台 |
| ワイヤーカット放電加工機(油仕様) AP-200 | ソデック製 | 200×150×120(mm) 主要部にセラミックス部品を使用した高剛性構造。 難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に対応。 超精密で、0.03ワイヤーまでの加工ができます。 |
1台 |
| ワイヤーカット放電加工機 AQ560L | ソデック製 |
560×350×250(mm) |
1台 |
| リニアモータ駆動 精密ワイヤ放電加工 (油仕様) AP200L |
ソデック製 | 220x150x120 (mm) 油加工なので、長時間の加工でも、製品の加工中の錆びの発生を皆無にすることができます。４軸リニアモーター駆動で、超硬材などの微細加工に最適です。0.2mmから0.05mmワイヤーまでの加工ができます。 |
1台 |
| NC放電加工機 AP-1 | ソデック製 | 200×125×100(mm) 長期にわたり高精度加工を維持する高剛性構造。 特殊クロスローラーガイドの使用によりサブミクロン単位の送りに対応。 |
1台 |
| ジグフライス 12BR2J-42 | アマダ製 | 500×250×200(mm) | 1台 |
| フライス | 春日製 | 800X400(mm) | 1台 |
| 平面研削盤 (500*200) | 日興製 | 1台 | |
| 成型研磨機 F-515H | 日興製 | 1台 | |
| 平面研削機 SE-64 | ワシノ製 | 600×400×200(mm) | 1台 |
| ヤスリ盤、バンドソー | 各1台 | ||
一般設備 |
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| ワイヤーCAD/CAM DiPro20 | ソデック製 | 2台 | |
検査機器 |
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| 三次元測定機 BH-V504 | ミツトヨ製 | 600×500×0(mm) 光学式接眼鏡で測定倍率100倍まで |
1台 |
| ピンゲージ ハイトゲージ マイクロ他測定機 |
1式 | ||
一般プレス設備 |
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| 45t NC付自動送り装置付プレス | アマダ製 | 1台 | |
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35t NC付自動送り装置付プレス |
アマダ製 | 1台 | |
| 25t NC付自動送り装置付プレス | アマダ製 | 2台 | |
| 45t 安全プレス NC(1)-45 | アイダ製 | 2台 | |
| 45t 安全プレス TP-45X | アマダ製 | 2台 | |
| 25t 安全プレス TP-25X | アマダ製 | 2台 | |
| 12t ピンクラッチプレス | 1台 | ||
その他 |
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| フイルム用断裁機 | 1台 | ||
| シャーリング | 1台 | ||
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メディア掲載
輝く技術 光る企業昨年、東京都産業局が出している”輝く技術、光る企業”の雑誌の取材を受け,2月に出版される雑誌の載ります。すでにネット上では公開されています。 世界に誇る東京のモノづくりに関する雑誌のようです。すでに載られている企業を拝見すると、名だたる企業ばかりです。 当社も、製造業としてそれなりのモノを作っていると思ってましたが、このような形で認められることは非常にありがたいことです。 今後とも頑張っていきたいと思います。 |
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産業交流展2014に出展しました11月19日から11月21日の3日間、東京ビッグサイトで行われる”産業交流展2014”に出展いたしました。 例年のように4ブースを使い、商工会工業部会のメンバー6社とともに出展し、市民部長はじめ市の関係者の方など多くの方に来場していただきました。 5度目の出展になります。写真は昨年の出展様子です。なお、20日には、魅力発見ツアーの学生さんもお見えになり、当社の技術説明をいたします。 より多くの方に当社の技術を見ていただき、今後の受注に役立てていきたいと思っております。 |
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平成26年度新技術創出交流会の参加１０月２8日パレスホテル立川で行われる”コラボレーション交流会”に参加しました。 東京都中小企業振興公社の主催で行われ、3回目の参加です。1社との個別面談が予定されており、当社の技術アピールをする予定です。 いろいろな政府関係機関で、このようなコラボレーション交流会を主催していただけることは、小企業にとって非常に有意義な営業活動となります。 長年培った微細ワイヤー加工技術を最大限にアピールしていきたいと思います。 |
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あおしんビジネス支援マッチング大会 10月17日昭島のフォレストイン昭和館にて、ビジェネスマッチングが行われました。 当社の内容も、商談ガイドブックに掲載されています。”つなぐ力で新たな創造そして挑戦”のサブタイトルのように、新たな取引先を求めております。 面談の申し込みがあり、当社も参加いたしました。新規の仕事につながることを期待しております。 |
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ビジネスアリーナ2013の出展1月30,31日、さいたまスーパーアリーナで行われた”ビジネスアリーナ2013”に、出展いたしました。 いつもは東京の展示会に出展していますが、昨年に続き２回目、埼玉の展示会への出展です。 地域がら製造業の方が多くみられ、ホンダ、日産、スバル関連の自動車関連事業者が多く見られました。 当社の微細技術も、時計に始まり、半導体、各種試作研究用加工部品など、時代の要求とともに加工物も変化してきています。 他社に負けない技術、卓越した技術のノウハウを持って、受注の拡大を目指していきたいと思います。 |
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横浜テクニカルショウの出展2015年2月4日(水）～6日(金）、パシフィコ横浜で行われました”テクニカルショウヨコハマ2015”に、東久留米市商工会工業部会で3ブース分の広さで出展いたしました。 当社も工業部会長として、微細加工の写真紹介、製品サンプルなど拡大映像の紹介をしました。 当社の他、大晴産業さん、旭栄研磨さん、原田シールさん、田幡工芸印刷さん、アジャストさんの6社が出展いたしました。 市からの援助を頂いておりますので、来年も同様により多くの企業とともに参加の予定です。皆様のご来場をお待ちしております。 |
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ビジネスフェア2010年11月5日(金）新宿NSビルで行われます”第11回ビジネスフェアfrom Tama”に、東久留米市商工会工業部会として、出展いたしました。 例年のようにNSビル地下１階のホールで行われ、１日でしたが、5,000名近くの来場者があったようです。 今年から、商工会のブース内に社名の入った看板をつけて、ワイヤーカット微細加工について紹介をいたしました。 |
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コラボレーション交流会2010年9月7日に、パレスホテル立川で、コラボレーション交流会が行われました。 中小企業振興公社より依頼があり当社の技術アピールを提出したところ、大手企業より面談申し込みがあり出展することになりました。 無事、面談も終え、多くの元気な参加中小企業ともお会いすることが出来ました。新規の仕事につながることを期待します。 |
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型技術 2009年8月号2009年8月号に金型メーカーを歩く これがわが社の技術 という内容の取材を受けました。 80ページに1ページ分、掲載されてます。当社の微細ワイヤー加工、フィルム抜き型の実績など、記載されています。 |
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機械学会で論文発表2007年関西大学千里山キャンパスで行われた、日本塑性加工学会塑性加工連合講演会にて、”樹脂材料のうち抜き性評価試験法の提案とその特性に関する研究”のタイトルで、論文発表が行われました。 詳しくは、当社ホームページ技術紹介のページ上に、PDF添付されてます。 |
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東京都東久留米市八幡町3-14-27
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FAX 042-478-2076
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・JR中央線武蔵小金井駅北口より東久留米駅西口行き または清瀬駅南口行きに乗車して「前沢十字路」で下車徒歩5分です。
・西武池袋線東久留米駅西口より武蔵小金井駅北口行き または久留米西団地行きに乗車して「前沢十字路」で下車、徒歩5分です。
小金井街道所沢街道前沢十字路より、清瀬方面へ200m進み押しボタン信号を左折すると、100ｍ先左側に当社カンバンがあります。
タクシーでご来社の場合
・JR武蔵野線新秋津駅より10分
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