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双和電機株式会社

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産業用プリント基板実装
双和電機株式会社

基本情報【製品・製作技術】
設備紹介
アクセス・お問合せ

産業用プリント基板実装のパイオニアとして

私たち双和電機株式会社は、京都で約50年にわたって、誠実に、まごころをこめて「まじめな製品づくり」に取り組んでいます。

単なる実装請負業者ではありません。私たちは貴社のパートナー企業です。

営業案内【提供サービス】

  1. 設計・開発
  2. 資材調達
  3. 実装・組立
  4. 検査・品質保証

※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。

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設計・開発

基板実装を考慮した設計・開発でお客様の製品づくりをサポートしています。

双和電機の技術部門は生産現場に直結しており、単なる設計・開発業務に留まらず、高度なものづくりを支える生産技術を持っています。

また、より情報の交換・共有をして頂けるよう、技術スタッフによるお客様への訪問も積極的に行っています。

設計開発領域

創業当初から培ってきたコンピュータの応用技術を核として 　様々なニーズにお応えしております。

設計・開発実績（一例）

アートワーク設計

アートワーク設計とベアボードの製作は、弊社が品質監査を行っている協力会社に依頼しております。
各社得意な設計分野があり、お客様の仕様に合わせて最適な業者を選定しています。

メリット

その他技術サポート

不良調査

お客様で解決出来ない基板の動作不良等について実装業者、技術者双方の視点で原因調査と解決策の検討をします。

各種治具の設計・製作

ディップパレットなどの製造治具の設計・製作だけでなく、ファンクションテスター、インサーキットテスター等の通電検査装置も設計・製作しております。
弊社にご依頼頂くことで、お客様での設計工数の負担も軽減できます。

生産中止品対策

入手不可能となった部品の代替品を選定し、ご提案致します。
また、代替品が無い場合でも、より品質とコストを考慮した形で基板の設計変更をご提案致します。

ワークフロー

設計・開発におけるフローは上記の限りではありません。
まずはお気軽にご相談ください。

※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。

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資材調達

短納期対応はもちろん、自社データベースを活用した一歩踏み込んだサービスを提供しています。

品質、コスト、納期など様々な情報を一元管理し、自社データベースに日々蓄積。
お客様へ有益な情報の提供と、コスト削減に活用しています。

資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫で徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、確実且つ、超短納期対応を実現しております。

標準品への置き換えサービス

抵抗・コンデンサ等の受動部品に関しては、弊社標準品をご利用頂ければ、在庫リスクを低減できます。その際に必要な部品型式の置き換え作業は、弊社にてサービスで行っております。

在庫情報をWEBで公開

設計者様が部品選定時にご利用頂くことで、使用部品の標準化が図れます。
※部品単体での販売は行っておりません。

生産中止部品の情報配信～代替部品のご提案

弊社で購入実績がある部品に関しては、適時生産中止情報を入手し、対象となる機種（基板名）を自動で特定。

お客様へ迅速に情報を配信する仕組みを構築しております。

必要に応じて代替品情報の提供、または改版のご提案を行い、生産トラブルを未然に防止します。
（※長期間購入していない等の理由で生産中止情報が入手出来ない場合もございます。）

各種法規制に関連する情報の取得

RoHS対応、REACH調査、含有物質調査等にも対応しております。

仕入先一覧（順不同）

ワークフロー

資材調達におけるフローは上記の限りではありません。
まずはお気軽にご相談ください。

※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。

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実装・組立

年間約4,000機種の製作実績、平均ロットは約20台。多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。

月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応すべく、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発。

数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。

相談する価値がある、確かな実装技術

長年培った産業用高密度基板の実装実績データを活かし、高難易度の基板実装案件に積極的に取り組んでいます。

他社で実装不可能な部品や、はんだ上がりなどの品質面でお悩みの基板、高信頼性が求められる案件等、なんでもご相談下さい。

実装対応可能範囲一例

製造実績一例 (業界分野)

手はんだ付認定制度

手はんだ工程においては、一般作業・特殊作業といった作業ごとに社内資格を制定。

認定を得た者のみ作業に従事し、品質維持と安定を図っています。
加えて外部の技能検定（マイクロソルダリングなど）も積極的に取得し、日々技能の向上を図っています。

実装情報のフィードバック

量産試作時には、量産時と同じ製造工程で製作する事によって量産移行前に問題点を洗い出し、お客様へ情報のフィードバックを行っています。
量産からのご依頼時も同様に、情報提供と作り込みを行い、品質、生産性の向上を図ります。

ユニット品組立

配線・組立から検査・試験・梱包出荷（最終製品形態）まで高品質な製品づくりをご提供いたします。
量産品以外にも一品物のご依頼も可能です。

ワークフロー

実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。
まずはお気軽にご相談ください。

※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。

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検査・品質保証

品質マネジメントシステムに基づき、スキル管理・工程内検査を組み合わせ品質管理を徹底しています。

先進の製造設備の導入だけでなく、スキル管理の徹底と、７項目に及ぶ工程内検査を組み合わせて品質の確保に努めています。

実装・組立を行い完成した製品には、目視検査、自動機検査、動作確認、エージング、環境テストなど様々な検査を行い合格したものだけが、初めて品質を認められ出荷されます。

また、社内品質情報データベースには、年間4,000品種に及ぶ製品の検査・試験データが蓄積されており、より高品質な製品を合理的に生産できるように活用しています。

万全の検査環境

各種検査装置の導入と、徹底したスキル管理により確かな品質を提供しています。

通電検査装置の設計・製作

自社技術部門にてファンクションテスター、インサーキットテスター等、各種通電検査装置の設計・製作が可能です。

回路図、要求事項等をご提供頂ければ、より具体的な品質保証の方法をご提案致します。

不良調査・故障解析

弊社では生産工程完了後、検査をクリアした製作物・部品のみを納品しておりますが、万が一の不良・故障時の対応として、不良調査に加え、信頼性評価のための故障解析も行っています。

品質情報トレーサビリティシステム

自社開発したトレーサビリティシステムにより、調達・製造・検査・出荷まで完全な履歴状況を提供しています。

※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。

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会社概要

社名
 双和電機株式会社
所在地
 本社工場　〒612-8392 京都市伏見区下鳥羽北ノ口町92番地
芹川工場　〒612-8394 京都市伏見区下鳥羽西芹川町53番地
TEL/FAX
 本社工場　TEL 075-622-3330
　　　　　FAX 075-622-3890
芹川工場　TEL 075-611-0105
　　　　　FAX 075-611-0107
代表者
 取締役社長　宮下 晋哉
資本金
 4,500万円
取引銀行
  • 京都銀行 伏見支店
  • 京都信用金庫 伏見支店
  • 滋賀銀行 京都南支店
敷地面積
 本社工場 2,630平方メートル
芹川工場 940平方メートル
工場規模
 本社工場 4,250平方メートル
芹川工場 1,030平方メートル
事業内容
 産業用プリント基板の設計・製造
ユニット組立製品の製造
所属団体
  • 公益社団法人 京都工業会
  • 公益社団法人 伏見納税協会
  • 京都商工会議所
  • 京都伏見工業会
  • 京都府電子機器工業会
公的認証
  • ISO 9001：2008　JQA-2247
    • 電子計測応用機器ならびにその付属製品の設計・開発、製造
    • プリント基板組立製品、ユニット製品の製造
  • ISO 14001：2004　JQA-EM3939
    • 電子計測応用機器の設計・開発及び製造
    • ユニット製品の製造
  • 特定計量器製造事業者（質量計第一類、第二類）
  • 医療機器製造業許可（医療機器 一般）

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基本情報【製品・製作技術】
設備紹介
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産業用プリント基板実装
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設備紹介

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はんだ印刷

基板表面クリーナー1台

メーカー ユニテク
型式 UC-250BV
備考 対象基板幅　50～250mm
対象基板長　100～330mm
対象基板厚　0.5～2.0mm
導電性ブラシによるクリーニング
イオナイザー（静電除去器）装備

クリームはんだ印刷機1台

メーカー DEK
型式 HORIZON　03ix
備考 最大投入基板サイズ　620×508.5mm
対象基板厚　0.4～6.0mm

クリームはんだ印刷機1台

メーカー 日立
型式 HG-700
備考 最大投入基板サイズ　460×360mm

はんだ印刷検査機（SPI）1台

メーカー CKD
型式 VP6000M-V
備考 最大投入基板サイズ　330×250mm
検査速度（MAX）　8,000㎟/sec

はんだ印刷検査機（SPI）1台

メーカー CKD
型式 VIP400
備考 最大投入基板サイズ　330×250mm

メタルマスク洗浄機1台

メーカー サワーコーポレーション
型式 SC-ML736J
備考 対応マスクサイズ　736×736mm

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表面実装

多機能チップマウンター（オフライン）1台

メーカー マイデータ
型式 MY15
備考 最大投入基板サイズ　384×508mm
ハイドラスピードマウント装備　21,000CPH
知的表面圧力制御、電気検証機能
0603チップ対応

高速チップマウンター3台

メーカー 富士機械製造
型式 XP-142E,143E
備考 最大投入基板サイズ　356×457mm
装着タクト（MAX）　0.165sec
0603チップ対応

異型チップマウンター1台

メーカー 富士機械製造
型式 FIPⅡ-4000
備考 最大投入基板サイズ　356×457mm
54×54mmQFP（0.5mmピッチ）対応

多機能チップマウンター4台

メーカー 富士機械製造
型式 XP-241E,243E
備考 最大投入基板サイズ　356×457mm
装着タクト（MAX）　0.43sec
BGA、45×45mmQFP（0.3mmピッチ）対応

接着剤ディスペンサー2台

メーカー 富士機械製造
型式 FGLⅡ-4000
備考 最大投入基板サイズ　356×457mm
温調付き

熱風式リフロー炉1台

メーカー 大阪アサヒ化学
型式 MR89UVCM7
備考 最大投入基板幅　380mm

熱風式リフロー炉1台

メーカー タムラ製作所
型式 TAR40-437PH
備考 最大投入基板幅　400mm
Pbフリー対応、大気7ゾーン、自動幅合わせ、落下防止機構

熱風式リフロー炉2台

メーカー タムラ製作所
型式 TAR40-447EM
備考 最大投入基板幅　400mm
Pbフリー対応、大気7ゾーン、自動幅合わせ、落下防止機構

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挿入実装

IC挿入機1台

メーカー 池上通信機
型式 MI-810
備考 最大投入基板サイズ　500×450mm
装着タクト（MAX）　1.8sec

異型部品挿入機1台

メーカー シチズン時計
型式 M10W
備考 最大投入基板サイズ　510×330mm
装着タクト（MAX）　0.8sec
ラジアル部品シーケンサー　U30H
アキシャル部品シーケンサー　MS20

ラジアル部品挿入機1台

メーカー Panasonic
型式 RH
備考 最大投入基板サイズ　508×381mm
装着タクト（MAX）　0.6sec

スプレーフラクサー2台

メーカー タムラ製作所
型式 TAF-40-12V
備考 最大投入基板幅　400mm

フローはんだ槽1台

メーカー 大阪アサヒ化学
型式 ZAK-300
備考 最大投入基板幅　300mm
Pbフリー対応、大気

フローはんだ槽1台

メーカー タムラ製作所
型式 HC33-28MDF2
備考 最大投入基板幅　330mm
共晶はんだ、大気7ゾーン

ポイントフロー式はんだ槽1台

メーカー 大阪アサヒ化学
型式 PD-400ZR
備考 最大投入基板サイズ　310×410mm
Pbフリー対応、大気、セル生産対応
スプレーフラクサー内蔵、ロングリードはんだ付け

ドラッグ式はんだ槽1台

メーカー 大阪アサヒ化学
型式 SB-5
備考 最大投入基板サイズ　500×500mm

卓上型ポイント噴流はんだ付け装置1台

メーカー 弘輝テック
型式 TAKUROBO 2
備考 Pbフリー対応はんだ付けロボット

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検査

外観検査装置8台

メーカー オムロン
型式 VT-RNS-ptH
備考 最大対象基板サイズ　255×333mm
カラーハイライト方式、自動検査
その他 マランツ　Model-22X　など計8台

インサーキットテスター1台

メーカー TESCON
型式 Point-55MB

環境試験装置1台

メーカー タバイエスペック
型式 PL-2GM
備考 低温恒温恒湿機
槽内　50×75×60cm、-40～+100℃、30～98%RH
その他 セントラル　エージング室　1室

耐圧試験器1台

メーカー 菊水電子工業
型式 865Z
備考 AC5kV以下、出力500VA

X線透過装置1台

メーカー Panasonic
型式 YB-X08ST2
備考 最大対象基板サイズ　225×190mm

デジタルマイクロスコープ1台

メーカー ハイロックス
型式 KH-1300M
備考 ズームレンズ　MX-5040RZ

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洗浄

洗浄装置1台

メーカー シャープ
型式 特注品
備考 最大投入基板サイズ　440×340mm
テクノケア洗浄液使用

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その他

自動コーティング装置1台

メーカー NORDSON
型式 SL-940E
備考 最大投入基板サイズ　500×440mm
各種パラメータのトレーサビリティ対応
防湿剤仕様：1A27NS-LU『エアブラウン社』
(ブラックライト検査対応)

BGAリワーク機1台

メーカー オーケーインターナショナル
型式 BGA-3500
備考 最大対象基板幅　480mm

ベーキング装置1台

メーカー 平山製作所
型式 SW45P

真空脱気シーラー1台

メーカー 富士インパルス
型式 V-300

クリーンブース1室

備考 クラス1000相当

プリント基板分割機1台

メーカー アース
型式 C-1000

3Dプリンター1台

型式 MAESTRO

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