多品種少量から量産まで。精密・微細・安定品質
手賀精工株式会社
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「精密」「微細」「安定品質」
チタン等の難削材をはじめ、ステンレス、洋白、真鍮にも対応。
医療分野をはじめ眼鏡・電子・設備等、あらゆる業界の小物部品を製作いたします。
丸物（外径）0.3～16ｍｍ、角物0.5～200ｍｍ、細穴Φ0.005ｍｍ～
※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。
ご案内
やっぱり手賀精工に任せたいんだよね
巡り巡って、信頼を頂けた。
100分の1ｍｍの誤差を妥協しない、精度と品質の実現を、目の当たりにして頂いた結果でした。
例えば、この「内視鏡用生検鉗子」
パーツは、医療機器メーカーに出荷され、そこで組み立てられます。
その際、各部品で0.01mmのズレが生じただけで、組み立てることができなくなります。
一本の鉗子が命を支える
医療機器製造に携わる私たちも、間違いなくその責任を負っています。
だからこそ、最上級の精度をバラツキなく提供できるよう、一心不乱に追求します。
結果、私達は医療業界のお客様に厚い信頼を頂けるようになりました。
そして、それが、私たちの誇りと自信に繋がっています。
※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。
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微細・高精度加工
手賀精工では、メガネの超精密部品を皮切りに、医療・電子・設備等、あらゆる製品の微細かつ高精度な小物部品の製作を手掛けて参りました。
様々な高精度小物を実現してきた背景には、弊社の技術ならびに製造工程の省人化や職人技とも言える品質保証体制が背景にあります。
手賀精工の技術力があれば、高精度のクオリティを実現する事も可能です。
超精密な切削加工を是非ともお任せ下さい。
手賀精工が誇る、「微細・高精度技術」の例
100分の1ミリの精度のサイコロ
製品名：サイコロ
サイズ：1～2ｍｍ角
材質：純チタン
こちらの微小なサイコロは、100分の1ミリの精度で製作されています。
一辺が、1～2mmのこのサイコロは、実は1～6の目の深さまで一つ一つ調整し、重心が中心となるよう調整されています。
ねじめの部分がわずか「直径0.6mm」の螺子
製品名：ねじ
サイズ：ネジメ部分0.6mm
材質：純チタン
これが、弊社で製造している一番細いネジです。
肉眼では見えづらい大きさですが、こちらはステンレスで製作しています。
他にも、世界で一番小さな蝶番を製作するなど「微細×高精度×切削加工」には自信を持っています。
「φ0.25mm」の細穴微細加工を施した設備機器部品
製品名：医療機器部品
サイズ：φ0.4×11.5mm
材質：SUS303
先端の穴径がわずかφ0.25mmの設備機器部品です。
テーパー後にストレートの穴を開けるのが非常に難しい加工です。
塗装や精密な吸引ノズルが必要な産業設備の他、医療機器部品などにも利用されるなど、様々な業界に応用されています。
※ステンレスの他にもチタンでの加工も可能です。
「10山」の螺子山を生み出した、小径深穴タッピング
製品名：装飾部品
サイズ：M1.2×10山
材質：純チタン
装飾部品ですが、小径の深穴部分に10山の螺子山を施しています。
2.5mmの長さに10山も溝を入れるのは大変難しい加工です。
※チタンの他にもステンレスでの加工も可能です。
玉も動く「18mm」のそろばん
製品名：そろばん
サイズ：18×7.45mm
材質：チタン、SKH51
長さ約2cmのそろばんです。
玉の形も一つ一つ立体的なひし形形状に削っていますので、一つ一つ玉をはじく事もでき、通常のそろばんと同様に使用できます。
装飾も施した箸置き
製品名：箸と箸置き
サイズ：5x8xL50mm
材質：純チタン
チタン製の箸と、ティラノサウルスの化石と蟹の模様を緻密に描いたチタン箸置きです。
表面には光触媒コート（PIP処理）が施して有り、抗菌、消臭、水質浄化などの効果がございます。
微小な製品を加工する製造工程
弊社の技術を支えている製造現場は、自社開発設備がメインです。
メガネ部品を加工している際に養ってきた、設備を生み出す力を他業界の加工にも活かしています。
難加工と言われる製品も、弊社の技術者が製品に合う設備を自社内で製作しています。
高精度な製品でも量産対応ができているのは、こういった技術のおかげです。
※自社開発設備により、VA・VE・技術提案が可能になった事例もございます。
自社開発のネジ緩み防止加工機
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品質保証
手賀精工の品質保証は、正に「職人技」です。±１/１００の精度に拘り、徹底された品質保証体制は技術力にも劣りません。
弊社が誇りとしている「検査=技術」を是非ご確認下さい。
認証資格
ISO9001
取得年月日：2011.9.26
認証範囲：医療機器・電子機器・眼鏡等向け精密金属部品の製造
品質方針：高品質製品の継続的提供と収益性向上の両立を目指す。
医療機器製造業許可
取得年月日：2012.9.27
許可区分：医療機器一般
許可番号：18BZ200046
「お客様の信用を創る」、３つの検査へのこだわり
「現場が生み出した精度を守るのが、私達品質保証の役目である。」
そう自負し、メガネ部品をはじめ、医療機器部品や電子部品等、繊細な部品の検査を手掛けて参りました。
弊社では、独自の検査体制を敷いて、品質の保持に努めています。
現場内での検査
生産現場にて初の製品を加工する際、２時間置きに温度膨張に関する検査を行っています。
通常では、一度の検査で量産体制に入るケースが多いようですが、弊社では敢えて２時間毎の検査を導入することで、現場からの不良率の低減を図っています。
品質保証にて最終検査
現場で検査を行う際には、実は最終検査よりも厳しい基準値で検査を行っています。
だからこそ、精密な部品を量産しても、不良が少なくなり、品質のばらつきを防ぐことが可能となりました。
外観・仕上がり
製品の傷・汚れ等、一部の乱れもないよう、弊社では全数を徹底的に検査しています。
外観の品質にも徹底的にこだわっています。
※より詳しい最新情報につきましては弊社WEBサイトをご覧ください。
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VA・VE技術提案
手賀精工では様々な業界のお客様よりご相談を受け、新しい技術・工法・コストダウンを生み出してきました。
医療機器・電子機器・設備機器等様々な業界の緻密で精度の高い部品の加工を手掛ける中で培ってきたノウハウで、よりお客様のニーズに沿うご提案に尽力致します。
提案事例１：大量生産品の「異形線化」によるVE提案事例
事例ポイント：工期短縮 コストダウン リードタイム短縮
製品名：ステンレスの設備部品
お客様からのご相談内容
型を製作後プレスで抜いたり、鋳造・MIM加工を行う等様々な手法を試してきましたが、更に適した加工手法がないのかお探しでした。
手賀精工からのご提案
メガネの部品加工では通例となっている「異形線化」を提案し、工程短縮・コストダウンに繋げました。
提案内容の詳細
複雑な形状をした部品で有る為、角材の外周形状を切削するパターンが多いそうです。
その為右記のように切削部分が非常に多く時間もかかります。
そこで、下記をご説明しご希望に沿うご提案を致しました。
1.異形線化による工程短縮・コストダウンのご提案
材料の外周を製品形状にすることで工程短縮を行います。（異形線化）
数万～数十万個単位の量産であれば、異形線化後の加工の方がコストダウンにも繋がります。
2.大量生産品の為、弊社設備をカスタマイズしリードタイム短縮のご提案
複雑な形状であることや量産品であることから、異形線の加工を得意とする弊社設備にて、加工致しました。
『異形線』とは？
金太郎飴のようにどこを切っても同じ断面形状である金属線を異形線と呼びます。
弊社では異形線の材料手配から承っております。
※異形線対応材質：チタン・ステンレス・黄銅等
提案事例2：特殊形状の加工を弊社設備にて無人化
技術部があるからこそ、自社の専用機を改造する事で、通常、手加工やマシニングでの加工を施す部分も、「無人化」での対応を可能にしています。
1.ステンレス設備部品の角面取り（4箇所）
2.設備部品のスリット入れ
提案事例３：部品の一体化による工程削減
事例ポイント：工程短縮 製品の一体化
製品名：チタン・ステンレス部品
お客様からのご相談内容
角材よりプレスもしくは鋳造にて加工した土台に、パイプを溶接で接着していたが、接着部分が外れてしまうことにお困りでした。
手賀精工からのご提案
角材からの削り出しによる一体加工をご提案しました。
提案内容の詳細
各部材を別途接着するのではなく、角材から完成後の形状を削り出していきます。
加えて、材料の自動供給システムや専用機の改造を行うなど、無人化・量産化にも対応できるように致しました。
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メガネ部品
ソフトタイプ SCREW CAP
ＰＬ法対策にメリットいっぱいの眼鏡アイテム。弾性樹脂を採用。やわらかく作業性が良く、装着後のヒビ割れがありません。 PAT.2573284
超耐食性丁番 Anti-corrosive Stainless Steel Hinges
ステンレス鋼の中でも高水準の耐食性を誇るＦ－２を素材に開発した細幅のロー付け丁番。洋白丁番に比べ、腕丁番（一枚駒）の強度が高まり、丁番破損の危険性が少なくなります。
極細デザイン対応薄型丁番 F-2丁番シリーズ
強度抜群！！超耐食性ステンレスF-2使用
サイド傾斜カット丁番 トラピシリーズ -SIDE SLANT CUT HINGES Trapezoid Cutting SERIES-
ロー付け面に近い丁番側面の一部に傾斜面を付けた丁番。ロー付け面の丁番幅はテンプルの幅寸法より小さく、強度の必要となる丁番の駒幅はテンプル幅以上に取ることができます。PAT.2581520
アガキ改善型丁番 ＶＳシリーズ SMOOTH FOLDING HINGES -VS SERIES-
※アカギ（Shaka)部品と部品の間に設定された微細な隙間(ガタ）のこと
一枚丁番の穴に刻まれたＶ形状が普通のネジでもスムーズな動きを生み出します。丁番だけでなくスパルタ腕なども加工可能です。PAT.2521224
ゆるみ止め 洋白シスロックナット Locking Effect Nickelsilver SYSLOCKNUT
ねじ締め込みと同時に座金のテーパー部分によりナットのスリットを縮めしっかりとゆるみ止め効果を発揮します。
丁番座金 NSWCシリーズ
面取り付なので挿入が楽です。
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製品紹介
材質
| チタン | 純チタン1種.2種. Ti-6AI-4V(ELI) Ti-3AI-2.5V Ti-22V-4AI |
| ステンレス | SUS303 SUS304 SUS308 SUS310 SUS316 SUS306L SUS420J2 SUS430 SUS440C SUS630 |
| 鉄 | S45C S50C SUM24L SKH51 49Co-2V-Fe |
| 樹脂 | PA6 POM PC PEEK PEI |
| 銅合金 | C1100 C1720 C3602 C3604 C5341 C7941 C7521 |
ワークサイズ
| 丸物 | 0.3～16mm |
| 角物 | 0.5～200mm |
| 穴あけ（細穴加工） | φ0.05mm～ |
丸物
角物
異形材
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会社案内
新時代へグローバルなビジネスを
多様化する時代に、そしてより国際化している社会に。私たち手賀精工株式会社は、眼鏡パーツの製造・販売を、事業の基本として積極的なビジネスを展開してまいりました。
ユーザーが求めるモノをいかにカタチにしていくか。高品質を維持しながら、他社と差別化するような製品を、どのように提案していくかが企業成長のポイントになっています。
ニーズを先取りするような柔軟な考えと、独創的な技術力をベースに、世界マーケットでのビジネスを展開し、開発・提案型の企業を創っていくために…。
私たちは時代が変わろうとも全社一丸となって、独自性の強い高精度な製品作りに取り組んでいきたいと考えています。
会社概要
| 会社名 | 手賀精工株式会社 |
| 住所 | 〒916-0057 福井県鯖江市有定町1-6-14 |
| TEL | 0778-51-4350 |
| FAX | 0778-52-5775 |
| 代表取締役 | 手賀 栄一郎 |
| 設立 | 昭和31年11月 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| ISO | ISO9001 |
| 取引銀行 |
|
| 営業品目 |
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主要設備
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設備一覧
| 設備名 | 特徴（テーブルサイズ・トン数） | 台数 | |||||||
| マシニングセンター | x300 × y250 × ｚ250 | 16台 | |||||||
| x500 × y400 × ｚ330 | 2台 | ||||||||
| x700 × y400 × ｚ330 同時5軸 | 1台 | ||||||||
| 複合NC自動旋盤 | φ10 | 3台 | |||||||
| φ12 | 8台 | ||||||||
| φ16 | 8台 | ||||||||
| カム式自動盤 | 70台 | ||||||||
| マイクロヘッダー | 9台 | ||||||||
| 転造盤 | 7台 | ||||||||
| 内製専用機 | 220台 | ||||||||
| 工具研削盤 | 11台 | ||||||||
| バレル研磨機 | 遠心・渦流・磁気・振動 | 14台 | |||||||
| 型彫り放電加工機 | 1台 | ||||||||
| ワイヤーカット放電加工機 | 3台 | ||||||||
| 測定顕微鏡 | データ処理機能付 | 13台 | |||||||
| 画像寸法測定器 | 自動測定機能付 | 1台 | |||||||
| マイクロスコープ | 1台 | ||||||||
| 表面粗さ試験機 | 1台 | ||||||||
| 超音波洗浄機 | 3台 | ||||||||
| CAD・CAM | Mastercam | 1台 | |||||||
| 真円度測定器 | 1台 | ||||||||
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多品種少量から量産まで。精密・微細・安定品質
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