株式会社インペックス
転造加工・塑性加工・ブローチ加工・歯切り加工
株式会社インペックス
基本情報【製品・製作技術】 |
中国広州工場 |
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転造加工、歯切り加工、ブローチ加工、塑性加工のことは当社まで
スプライン、歯車、ウォームギヤ、台形ネジ等の製作にあたりお客様の価値(機能/コスト)にあわせ、あらゆる加工工法から選択し提供でき得るプロ集団です
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
設備紹介
弊社が採用している設備の中には、関西で未だ弊社しか導入していないものもございます。
詳細が気になる方は、是非お気軽にお問い合わせください。
高速ドライカット、ミクロンホブ盤の導入により、JIS1級クラスの高精度な歯切り。転造においても丸型、縦型転造を駆使して医療用等の高精度な加工が可能。
- 高速ドライカット、ミクロンホブ盤の導入により、JIS1級クラスの高精度な歯切りが可能。
- 転造においても丸型、縦型転造を駆使して医療用等の高精度な加工が可能。
高速ドライカット、ミクロンホブ盤
社内製 自動加工機
検査機器
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設備設計製作
社内製による自動車部品の転造、切削、洗浄、梱包の 全自動無人ライン(日本本社内)
自動化機械
CCDカメラ搭載自走ロボット
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納入実績例
組立、加工設備
- ゴムダンパ圧入装置(プラ部分の開口部へゴムの圧入)
- 感光ドラムラベリング装置
- バンドエイド製造装置(120ヶ/分)
- 温度ヒューズ接合装置(200ヶ/分)
- 光ファイバー用レンズ磨き装置
- プリント基板、足切断ロボット
- インサート成形機、自動供給、取り出し装置
- 連続フープ状部品、分離整列装置
- 連続フープ状部品、分離組立、熱かしめ装置
- 電動工具用クラッチ組立装置
- 電気カミソリ刃連続刃面研削、光沢電解研磨装置
- コードリール自動巻き取り装置
- 同上ローだ、アンローダ
- 大型コンテナ用ローダ、アンローダ
- 大型テレビキャビネット溶着装置
- 各種捺印装置
- 連続フープ洗浄機(脱フロン、エタン)
- アームマウントカメラ搭載組立スカラロボット
- スロットマシン組立機
- ハーフピッチコネクタ組立機(12,14,18極)
- 丸ピンコネクタ組立機
- 射出成形機金型無人交換システム(CIM工場)
- 自動研削盤用パレット無人供給、回収システム
- 成形機用インサート部品ローダ、アンローダ各種
- プリント基板包装機(計数帯掛、シュリンク、ラベリング)
- プリント基板画像検査、計数機
- 自動販売機シュリンク包装ライン
- ギアブロック自動組立ライン
- 段ボール自動切断機
- 火薬充填ライン
- 小物丸部品連続研削ライン
- 転造機、センターレス研削ラインローダ、アンローダ
- 小型モータ製造ライン(バランサ、特性、レーザ溶接等)
- 雨桶竹節成型装置(真空成形装置)
商品開発(当社部品製造前提)
- 庭園バリカン用刃物表面処理の開発
- 農業機械用車軸軽油量調整機構の開発
- マッサージチェア用モミメカ機構のVE設計
- 電動式ストレッチ用機器プロトタイプ機の設計、開発
- 生ゴミ処理機エンペラ回転機構設計
- 超小型静電塗装部、ギヤポンプ、駆動メカ設計
- 車載用パワーシート駆動機構設計
計測、検査システム
- 外形寸法視覚測定装置
- 感光ドラム寿命試験機
- 歓呼ドラム画像検査装置
- 改ざん防止テープ有無検査装置
- アンプル、ラベル有無画像検査装置
- 捺印文字画像読み取り、検査装置
- 歩留り、稼動率自動監視システム
- 磁気センサ環境試験
- 自動車用スイッチ、リーク、耐圧、特性試験機
- 電動工具用スピードコントロールスイッチ、特性検査装置
- 電気歯ブラシ、リーク試験機
- 連続シート、厚み測定装置(レーザセンサ)
- 表面形状、3次元測定装置
- メネジ、山ピッチ、高さ測定器
- 液面自動監視システム(超音波センサ)
- 積層板厚味測定器
- 各種モータ特性検査装置
充填、シーリング装置
- 瞬間接着剤、充填、キャッパ装置
- 温度ヒューズ樹脂封入装置
- 断熱サンドイッチボード接着塗布装置(材料幅カメラ計測付き)
- 管継ぎ手、発泡シリコン シーリングロボット
- 三次元シーリングロボット
- マイクロスイッチ エポキシ封入ロボット
- 各種、シーリングロボット
- 継ぎ手シーリング&締め付け装置
- 自動専用スイッチシーリング装置
- 各種ボード接着剤塗布装置
自社開発ロボット
- 天井材施工ロボット(バッテリー駆動)
- 床清掃ロボット
- 立体画像付きカメラロボット(バッテリー)
- 成形機取り出し&組立用6軸ロボット
- 3.8m/sec 高速4軸スカラロボット
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加工品目
転造加工、歯切り加工、ブローチ加工
弊社は転造工法によるウォーム、台形ネジ、スプライン加工等を中心に更に高精度化に対応すべく、歯切り加工、ブローチ加工等さまざまな工法を使い分けあらゆる動力伝達機構部品を旋盤加工から研磨加工まで一貫生産しております。
特に転造では、中空パイプ、大型モジュールにも対応可能で、又ブローチでは通常困難とされるキー溝の位置精度、倒れ精度0.01以下をも達成しております。
グループ全体で200台の設備を有する弊社は旋盤の保有台数も86台にも上り、切削加工のみの対応も可能としております。
スプライン、歯車、ウォームギヤ、台形ネジ等の製作にあたりお客様の価値(機能/コスト)にあわせ、あらゆる加工工法から選択し提供でき得るプロ集団です。
工法 | コスト | 精度 | モジュール | 対応 |
---|---|---|---|---|
転造 | 中 | 良 | ~1.5 | 可 |
歯切り | 高 | 優 | ~5 | 可 |
軸ブローチ | 低 | やや良 | ~1.0 | 可 |
- 転造台形ネジ
- 転造ボールネジ
- 転造ウォームギヤ(最大m1.5 8条)
- セレーション、スプライン加工
(転造、歯切り、軸ブローチ加工) - 歯車加工(歯切り)
- 各種研磨シャフト(芯間 最大1500)
- 各種モータシャフト加工(±0.002)
- 精密旋盤加工(クランクシャフト等)
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歯切モータ軸
歯切立て型転造
リードスクリュー
高圧力角ウォームギア
ウォーム、ウォームホイール
ウォーム、ウォームホイール
横転移スクリュー
転造ウォーム
歯切ギア
スプライン&ウォーム加工(転造)-写真1
スプライン&ウォーム加工(転造)-写真2
Tr16 リードスクリュー-写真1
Tr16 リードスクリュー-写真2
モジュール1.5転造スプライン-写真1
モジュール1.5転造スプライン-写真2
横型ブローチ・スプライン加工-写真1
横型ブローチ・スプライン加工-写真2
位置精度0.01以下のキー溝加工-写真1
位置精度0.01以下のキー溝加工-写真2
横転位ウォーム-写真1
横転位ウォーム-写真2
クランクシャフト加工-写真1
クランクシャフト加工-写真2
スプラインシャフト
リードスクリュー&ヘリカルギア
ウォームギア
DIN5481の様な小モジュールで高い歯丈でも転造可能な技術力
※写真について
通常モジュールに対する歯丈は1.2倍が限界とされるが、特殊な転造方法により2.1倍を可能とした物です。
※より詳しい最新情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。
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会社概要
社名 |
株式会社 インペックス |
日本本社所在地 |
滋賀県彦根市古沢町353-2 TEL:0749-23-1919 FAX:0749-23-1920 |
創業 |
平成 2年3月 1日 |
設立 |
平成 3年6月26日 |
従業員数 |
40人 |
代表取締役 |
酒居賢志 |
業務内容 |
転造・歯切・研削算による ギヤ・ウォーム・スクリュー等の動力伝達部品の製造 |
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